[实用新型]一种玻璃切割刀架的微调及固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃（包括微晶玻璃）的在线及线外多刀切割装置微调及固定装置。

背景技术

平板玻璃（含微晶玻璃）在生产线上或在离线的切割设备上进行切割时，切割刀具通常是硬质合金刀轮，刀轮是装在具有抬落刀及加压等功能的刀架上。

当需要切割较小规格的玻璃时，若干个刀架装在一个切割梁上，借助玻璃与切割梁的相对运动，刀轮在玻璃板上划出相应数量的切痕，沿切痕掰断后，即可得到可需数量和规格的玻璃。

上述多个刀架固定在一个切割梁上，既要固定又要能横向调节。为此，传统的做法是在切割梁的一侧面装有一条导轨，导轨的断面呈菱形或长方形，或是二者的组合，也有在切割梁的一侧装两条圆形导轨，刀架上有两个可上下开合的滑块或者4个车轮，借助滑块或车轮夹住导轨刀架即固定在切割梁上。当需要调节移动刀架时，上下滑块适当放松，用手推动或者借助工具敲打刀架侧面，使之移动，到位后再夹紧导轨，固定在横梁上。这种方法调节刀架，往往需要经过调节—试切—再调节的反复过程，很难达到理想的尺寸，不仅费时费力、精度低，还浪费不少玻璃；采用4个车轮骑在导轨的上下面上，虽然调节时较灵活，但制动后不够稳固，影响刀架的使用效果，降低切割精度，且该结构在更换装卸刀架时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有调节刀架的方式费时费力、精度低，还浪费玻璃的缺陷，而提供一种玻璃切割刀架的微调及固定装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃切割刀架的微调及固定装置，包括切割梁，切割梁上设有上、下导轨，上、下导轨上设有一个以上可往复运动的刀架，其特征在于：在上、下导轨间的切割梁上设有导轨二与上、下导轨相平行，导轨二上设有一个以上的螺母座，螺母座在导轨二上可往复运动或固定在导轨二上，在螺母座上设有横向放置的调节螺钉与螺母座螺纹连接，在调节螺钉上设有一圈沟槽，在相应的刀架上设有联接板，联接板上设有卡槽与调节螺钉的沟槽处相配合。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

导轨二上设有两条相互平行的T形导槽，在螺母座上设有两个通孔，螺母座与导轨二通过T形螺栓与螺母在相应的通孔处形成固定或活动连接。

螺母座也可通过顶丝与导轨二形成固定或活动连接。

所述的联接板通过销轴与刀架连接，在联接板与刀架间还设有一根弹簧连接，在刀架上还设有一个挡销用于联接板与调节螺钉连接时的定位。

本实用新型的优越性在于用较简单的结构实现刀架的微调，刀架与微调装置之间的联接采用一种可快速分离的翻转式结构，便于刀架和微调装置单独在各自的导轨上做大范围的移动，使之达到基本所需的尺寸，然后再微调，提高了调刀的效率；更换刀架时刀架可绕切割梁导轨的正面直接取出，非常方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图2的A-A视图；

图4为本实用新型的图3的B-B视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种玻璃切割刀架的微调及固定装置，包括切割梁1，切割梁1上设有上、下导轨2，上、下导轨2上设有四个可往复运动的刀架3，刀架下端为刀轮4，在刀架3内的动力（气动、机械或电力）驱动下，刀轮4下落并以一定的压力接触玻璃5，当玻璃5与刀架发生相对运动时，刀轮4即对玻璃5进行切割，之后动力释放，刀轮4复位，离开玻璃5表面；如图2所示，刀架3通过固定滑块（上滑块）7与活动滑块（下滑块）8分别夹住上下导轨2，固定滑块（上滑块）7与活动滑块（下滑块）8通过螺杆9连接，当螺杆9旋转时可使滑块相向位移夹紧导轨使刀架固定在切割梁1上；如图3所示，在上、下导轨2间的切割梁1上设有导轨二6与上、下导轨2相平行，导轨二6上设有两条相互平行的T形导槽，导轨二6上设有四个的螺母座11与刀架相配合，在螺母座11上设有两个通孔，螺母座11与导轨二6通过T形螺栓13与螺母14在相应的通孔处形成固定或活动连接，在螺母座11上设有横向放置的调节螺钉10与螺母座11螺纹连接，在调节螺钉10上设有一圈沟槽，在相应的刀架3一侧上设有联接板12，联接板12上设有卡槽与调节螺钉10的沟槽处相配合，联接板12通过销轴15与刀架3连接，在联接板12与刀架3间还设有一根弹簧15连接，在刀架3上还设有一个挡销17用于联接板12与调节螺10连接时的定位。