[实用新型]精练机电眼网带调偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精练机网带调偏技术领域，确切的说，它是一种利用传感器电眼感应的方式来对网带的跑偏进行调节的装置。

背景技术

化纤行业生产线上使用的精练机主要由机架、水槽、辊子、盖板和网带等组成，其中由于托网辊的制造及安装误差、热膨胀变形、网带本身制造误差和变形等多种因素的影响，网带在运行时常常发生跑偏的现象，网带跑偏会引起网带和机架的剧烈磨损，因此，需要设置防止网带跑偏的调偏装置，使网带经常处于正常的运行位置。

现有的国产精练机网带调偏装置的调偏是通过三个网带调偏辊来实现的，位于中间的网带调偏辊可以进行上下调整，以改变对网带的纠偏拖动力。三个网带调偏辊用轴承座安装在两端侧板上，一端侧板可以绕立轴转动，另一端侧板可沿丝杠做往复滑动，触头在弹簧的拉力作用下靠在网带边缘上，并通过连杆使同步发送机产生一个角偏差Δθ，并产生感应电压Δu，检测器根据Δu设别网带偏移的方向并相应的控制伺服电机做正转或反转，电机经小型涡轮减速器带动丝杠转动，丝杠上的螺母与网带调偏辊滑动侧板相连，丝杠转动就带动网带调偏辊转动一个角度Δα，同时，同步变压器的轴随之旋转一个角度ΔΦ，当角偏差ΔΦ=Δθ时，伺服电机停止工作，网带调偏辊的转角与网的偏移量成一定比例，从而实现了对网带的调偏。这种网带调偏装置的主要不足就是：

1、   结构相对复杂。

2、   这种电控调偏装置工作时不断调整，使网带始终在网带调偏辊上窜动，不能相对稳定在一定的位置。

3、   触头与网带边缘的摩擦增加了网带的磨损。

4、   连杆在工作时易产生变形而失效。

发明内容

本实用新型是对现有网带调偏装置的技术改进，其目的是提供一种效率高、结构精简、所需安装空间小、便于调试、便于维修、主要部件使用寿命长的精练机电眼网带调偏装置。

本实用新型的目的是这样实现的。精练机电眼网带调偏装置，它包括电眼网带跑偏检测装置、同轴斜齿轮减速电机、限位开关、螺母、丝杠、网带调偏辊、连杆、固定轴承和移动轴承，其特征在于：同轴斜齿轮减速电机与丝杠相连，丝杠上安装螺母，螺母通过连杆与移动轴承相连，限位开关安装在丝杠的非操作面一侧的两端，电眼网带跑偏检测装置安装在丝杠的操作面一侧，直接安装在螺母上，网带调偏辊的一侧为移动轴承，另一侧为固定轴承。电眼网带跑偏检测装置上安装配重。

当电眼网带跑偏检测装置感应到网带的跑偏时，信号将被传送至DCS控制室，控制室将由此给同轴斜齿轮减速电机发出指令，电机于是会相应的正转或反转，电机带动丝杠转动，丝杠上的螺母通过连杆与网带调偏辊的移动轴承相连，丝杠传动将带动网带调偏辊进行角度的调整，从而实现对网带的调偏。

本实用新型的优点是：结构简单易操作、效率高、占用面积小、电眼调偏装置上的配重有效的避免了触头对网带造成的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：网带调偏辊1；固定轴承2；网带3；移动轴承4；连杆5；丝杠6；螺母7；限位开关8；同轴斜齿乱减速电机9；电眼网带跑偏检测装置10；配重11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

本实用新型的的同轴斜齿轮减速电机9与丝杠6相连，丝杠上安装螺母7，螺母通过连杆5与移动轴承4相连，限位开关8安装在丝杠6非操作面一侧的两端，网带跑偏检测装置10安装在丝杠6的操作面一侧，直接安装在螺母7上，网带调偏辊1的一侧为移动轴承4，另一侧为固定轴承2。其特征在于：网带调偏辊1可以进行上下调整，以改变对网带的纠偏拖动力。网带调偏辊1用轴承安装在两端轴承座上，一端为固定轴承座，另一端为移动轴承座，通过连杆5与丝杠6上的螺母7相连，螺母7可沿丝杠6做往复滑动，限位开关8可以感应螺母移动的信号并将其活动范围固定在一定区域内，以免损坏网带，电眼网带跑偏检测装置10的触头在配重11的作用下靠在网带边缘上，同轴斜齿轮减速电机9与网带成15^o角，网带调偏辊1与连杆5成90^o角，DCS控制室接收电眼网带调偏检测装置发射出的信号。

实施例2：

建立现场控制器，取代DCS控制室，同样可以接收信号和发出指令、实现本实用新型，其他与实施例1相同。