[实用新型]浇钢包流的保护浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金领域的浇注保护装置，具体的说是一种浇钢包流的保护浇注装置。 

背景技术

国内浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式均为锥面体接触方式，一旦保护套管套不正(即与浇钢包底部不能保持垂直)便成为线性接触方式，极易在二者之间形成真空地带从而大量吸气。钢水自浇钢包以重力加速度方式自然下流，在保护套管和浇钢包下水口空隙处极易形成真空地带，在外界大气压下造成大量吸气，致使空气中氧与钢水中各种成分尤其Al为代表的活泼元素在高温下反应，生成各种夹杂物而降低钢水内在质量及其流动性，如遇含Al钢或深脱氧钢，反应产物Al₂O₃为絮状且不易上浮的夹杂物，很容易堵塞中间包水口及浸入式水口，从而影响生产效率和铸坯质量，并造成耐材大量浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种浇钢包流的保护浇注装置，使保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触，二者之间不会形成真空地带从而不会吸气，保证钢水内在质量和流动性。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

浇钢包流的保护浇注装置，包括浇钢包保护套管与浇钢包下水口，在浇钢包保护套管上设有与浇钢包下水口配套的配套口，浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过配套口配套接触，浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过球面配套接触。 

这样，将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触，即便保护套管有偏斜，保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触，二者之间不会形成真空地带从而不会吸气，有利于保证钢水内在质量和流动性。 

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的浇钢包流的保护浇注装置，浇钢包下水口下底面通过设置在底面两侧的球面与侧面圆滑过渡，浇钢包保护套管配套口的形状与浇钢包下水口下底 面及两侧的球面相对应。 

前述的浇钢包流的保护浇注装置，浇钢包保护套管配套口内，位置位于浇钢包保护套管与浇钢包下水口之间，设有形状与浇钢包保护套管配套口相对应的密封垫，浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过密封垫紧密接触。 

前述的浇钢包流的保护浇注装置，密封垫为含膨胀石墨的耐火纤维密封垫。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触，通过采用球面接触式浇钢包流的保护浇注方法浇钢，以达到浇钢包至连铸中间包钢流保护的目的，减少吸气，降低钢中N、O等有害元素，以提高钢内在质量，同时提高含铝钢及深脱氧钢的生产效率。本实用新型的实施可使含铝钢及深脱氧钢可以顺利连续浇注10小时以上，与锥形保护套管相比，生产效率提高2～3倍，同时钢水增氮可以下降50％左右。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例提供的一种浇钢包流的保护浇注装置，结构如图1所示，包括浇钢包保护套管2与浇钢包下水口1，在浇钢包保护套管2上设有与浇钢包下水口1配套的配套口4，浇钢包保护套管2与浇钢包下水口1通过配套口4配套接触，浇钢包保护套管2与浇钢包下水口1通过球面配套接触。本实施例将浇钢包下水口1下底面通过设置在底面两侧的球面5与侧面圆滑过渡，浇钢包保护套管配套口4的形状与浇钢包下水口下底面及两侧的球面相对应，其底面通过设置在底面两侧的球面与侧面圆滑过渡。浇钢包保护套管2的配套口4内，位置位于浇钢包保护套管2与浇钢包下水口1之间，设有形状与浇钢包保护套管配套口4相对应的含膨胀石墨耐火纤维密封垫3，浇钢包保护套管2与浇钢包下水口1通过含膨胀石墨耐火纤维密封垫3紧密接触。 

本实用新型在装配时，浇钢包保护套管2放入含膨胀石墨耐火纤维密封垫3后，再和将浇钢包下水口1套在一起，利用外力使二者始终紧密接触，杜绝吸 气。利用类似以面接触的运动副形式确保将浇钢包下水口1和浇钢包保护套管2的紧密接触。本实用新型将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触，即便保护套管有偏斜，保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触，二者之间不会形成真空地带从而不会吸气，通过采用球面接触式浇钢包流的保护浇注方法浇钢，以达到浇钢包至连铸中间包钢流保护的目的，减少吸气，降低钢中N、O等有害元素，以提高钢内在质量，同时提高含铝钢及深脱氧钢的生产效率。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。