[实用新型]管件自动焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件自动焊接工装，主要用于大型管件的自动焊接工作。

背景技术

目前工厂管径400~800mm的大型焊件主要采用手工焊接的方式，工人劳动强度大，生产效率低，而且手工焊接过程中，滚动管件与焊枪不能稳定同步移位，经常产生焊脚跑偏的现象，焊接质量较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种管件自动焊接工装，大大降低了工人劳动强度，且提高了生产效率和焊接质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种管件自动焊接工装，其特点是：它包括固定组件和定位组件，所述固定组件包括轴套I，所述轴套I外缘固定设置有横梁I，所述横梁I上设置有轴套II和轴套III，所述轴套II和轴套III分别位于横梁I两边，所述定位组件包括横梁II，所述横梁II上套装有两个相对设置的滑座和一个套管，套管位于所述两个相对设置的滑座之间，所述滑座上设置有滚轮，所述套管上套装有滚动轴承，所述横梁II一端设置有插管，所述插管插装于轴套III内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种管件自动焊接工装，它可以多方位调整焊枪的位置，使管件焊接时，滚动管件与焊枪位置保持稳定同步移位，进行自动焊接，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型管件自动焊接工装的结构示意图。

图2为图1中固定组件的结构示意图。

图3为图1中定位组件的结构示意图。

其中：

固定组件1

定位组件2

法兰3

活动焊接梁4

焊枪5

轴套I1.1

横梁I1.2

轴套II1.3

轴套III1.4

横梁II2.1

滑座2.2

滚轮2.3

套管2.4、

滚动轴承2.5

插管2.6。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型涉及一种管件自动焊接工装，它包括固定组件1和定位组件2，所述固定组件1包括轴套I1.1，所述轴套I1.1外缘固定设置有横梁I1.2，所述横梁I1.2上设置有轴套II1.3和轴套III1.4，所述轴套II1.3和轴套III1.4分别位于横梁I1.2两边，所述定位组件2包括横梁II2.1，所述横梁II2.1上套装有两个相对设置的滑座2.2和一个套管2.4，套管2.4位于所述两个相对设置的滑座2.2之间，所述滑座2.2上设置有滚轮2.3，所述套管2.4上套装有滚动轴承2.5，所述横梁II2.1一端设置有插管2.6，所述插管2.6插装于轴套III1.4内。

本实用新型管件自动焊接工装使用时，轴套I1.1套装固定于一活动焊接梁4上，焊枪5固定安装于轴套II1.3内，然后调整两个滑座2.2以及套管2.4的位置，使两个滚轮2.3接触管件端部法兰3的两个端面，滚动轴承2.5接触法兰3的外缘面完成工装的定位，轴套II1.3是通过螺栓螺母与横梁I1.2固定连接的，松开螺母可以转动轴套II1.3来调节焊枪5的角度，轴套I1.1与活动焊接梁4也是通过螺栓螺母连接，松开螺母可以使轴套I1.1在活动焊接梁4上移动来调节的焊枪5的水平位置，当调整至合适位置后即可按下启动按钮开始自动焊接。