[实用新型]一种微粉灌装与除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微粉灌装设备，具体涉及一种微粉灌装与除尘装置。

背景技术

目前微粉(如碳化硅)灌料设备和除尘设备是分为两个管道分别进行灌装或除尘的，当包装袋进行包装整形和封口的过程中，总会有部分粉尘没有能够有效的被除尘设备回收，而从空气中散开形成粉尘污染。从而造成两个问题：一是粉尘对环境造成了污染，二是漂浮在空气中的粉尘的重新回收变得非常困难。因此，有必要对现有的微粉灌装与除尘设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种灌装与除尘互不干涉，且优势互补的微粉灌装与除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种微粉灌装与除尘装置，其特征在于，所述装置包括三通管件，所述三通管件的第一端口用于与包装袋的袋口配合，在所述三通管件的另两个端口上分别设有阀门，其中第二端口经阀门与微粉灌装设备连接，第三端口经阀门与除尘设备连接。

其中作为优选的技术方案，在所述三通管件的第一端口的端部设有夹紧件。

进一步优选的技术方案，所述三通管件的第一端口为柔性管件，所述的夹紧件为弹性缩口，或为抽带式的缩口。

进一步优选的技术方案，所述三通管件的第二端口和/或第三端口与所述微粉灌装设备、除尘设备的连接为刚性连接或为柔性连接。

进一步优选的技术方案，在所述分别设置在另两个端口上的阀门，一个为常开阀门，另一个为常闭阀门。

进一步优选的技术方案，所述的常开阀门设置在所述三通管件的第二端口上，所述的常闭阀门设置在所述三通管件的第三端口上。

进一步优选的技术方案，所述的阀门为电控阀门，所述的电控阀门通过步进电机控制其开度。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于实用新型通过电控阀门的切换，将灌装设备的输出口和除尘设备的回收输入口与包装袋的袋口共用一个三通管件；三通管件的一端口将包装袋严密夹住，在灌装设备的输出口与三通管件的一端口上的常开电控阀门打开，在除尘设备的回收输入口与三通管件的一端口上的常闭电控阀门关闭，从而可以实现灌装设备的微粉灌装；当灌结束后，常开电控阀门关闭，常闭电控阀门打开，此时外部整形设备会对包装袋进行整形为方正的袋子方便后面的码垛，此时包装袋内部的空气受到挤压会从包装口飘出微粉，由于包装口的密闭夹具，此时粉尘只能从常闭电控阀门的开口进行散出，此时将除尘设备打开并调节功率为刚刚可以吸收管道内的微粉，从而实现除尘。除尘结束后，保持常闭电控阀门关闭和常开电控阀门开启，松开包装袋的密闭夹具，使得包装袋可以在传送带作用下移到下一步工序进行袋口缝合密闭。

该装置可解决的问题：第一是杜绝了粉尘对环境的污染，第二是有效回收了曾经会漂浮在空气中的粉尘，第三是除尘设备不需要一直打开，只需要在特定的步骤开放，并且不需要很大功率进行除尘，极大的提升了除尘设备的能源利用率。

附图说明

图1是现有的微粉灌装和除尘回收设备的结构示意图；

图2是本实用新型的微粉灌装与除尘装置的结构示意图。

图中：1、三通管件；2、第一端口；3、包装袋；4、第二端口；5、微粉灌装设备；6、第三端口；7、除尘设备；8、夹紧件；9、常开阀门；10、常闭阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型是一种微粉灌装与除尘装置，该装置包括三通管件1，所述三通管件1的第一端口2用于与包装袋3的袋口配合，在所述三通管件1的另两个端口上分别设有阀门，其中第二端口4经阀门与微粉灌装设备5连接，第三端口6经阀门与除尘设备7连接。

在本实用新型中作为优选的技术方案，在所述三通管件1的第一端口的端部设有夹紧件8。所述三通管件1的第一端口2可以是柔性管件，所述的夹紧件可以是弹性缩口，也可以是抽带式的缩口。

在本实用新型中作为进一步优选的技术方案，所述三通管件1的第二端口4和/或第三端口6与所述微粉灌装设备5、除尘设备7的连接可以是刚性连接，也可以是柔性连接。在所述分别设置在另两个端口上的阀门，一个为常开阀门9，另一个为常闭阀门10。所述的常开阀门9设置在所述三通管件1的第二端口4上，所述的常闭阀门10设置在所述三通管件1的第三端口6上。

在本实用新型中作为进一步优选的技术方案，所述的阀门为电控阀门，所述的电控阀门通过步进电机控制其开度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。