[实用新型]脚踏式矿车道叉拨动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿车道叉拨动装置，尤其涉及一种脚踏式的矿用道叉拨动器。

背景技术

现在大部分煤矿矿车道叉拨动都在露天作业，有用电动的，也有用液压的，还有个别使用人力手动的，但以上几种道叉拨动有的虽然使用轻便，但不安全，特别是用电的，在雨雪天气容易漏电，安全性低。而且液压的拨动器成本高，安装费用大，也不利于安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种脚踏式矿车道叉拨动器，解决液压拨动器、电力拨动器成本高，不利于安装维修，易出故障引起安全事故的问题。

为解决上述问题，本实用新型的结构是：脚踏式矿车道叉拨动器，由底座，固定在底座上的底座支架，安装在底座支架上的施力装置和锁止机构，以及一个用于推动铁轨的换轨杆组成，所述施力装置由脚踏板、连接臂、大齿轮、齿条、小齿轮、支撑复位弹簧、推杆和拉簧构成，大齿轮和小齿轮分别通过大齿轴和小齿轴连接在底座支架上，连接臂的前端固定连接在大齿轮上，后端安装有脚踏板，在连接臂的中部下方连接有支撑复位弹簧，支撑复位弹簧的另一端固定在底座上，齿条滑动连接在底座支架上，大齿轮与齿条啮合，齿条与小齿轮啮合，在小齿轮上固定连接有一个推杆，推杆的末端与换轨杆铰接，并连接有一拉簧，拉簧的另一端与底座连接，所述的锁止机构作用在施力装置的齿条上。

所述的锁止机构由锁舌、连接在锁舌上端的锁舌复位弹簧、止动器连接臂、止动器踏板和位于齿条上的锁齿组成，止动器连接臂的中部铰接在底座支架上，其前端连接锁舌复位弹簧，后端设有止动器踏板，所述锁舌的前端面为竖直平面，后端面为一坡面，齿条上的锁齿前端面为与锁舌后端面配合的坡面，后端面为一竖直平面，锁舌锁紧齿条时，锁舌的前端面与锁齿的后端面接触。

采用上述结构的脚踏式矿用道叉拨动器，使用时踩动脚踏板，脚踏板带动大齿轮运动，由于大齿轮与齿条啮合，所以齿条在滑道上运动，又由于齿条与小齿轮啮合，齿条带动小齿轮运动，又由于小齿轮固定安装有推杆，推杆末端铰接着换轨杆，所以小齿轮的运动带动了推杆以及换轨杆的运动，从而完成换轨操作。

同时连接臂中部下方安装有支撑复位弹簧，推杆末端还连接一拉簧，放开脚踏板后，在支持复位弹簧及拉簧的作用下，齿条复位，从而带动换轨杆复位。

进一步的，本实用新型还设有锁止机构，操作时踩下脚踏板后，齿条向前运动，直到锁舌碰到齿条上的锁齿，由于锁舌与锁齿坡面相对且能相互配合，锁舌可以划过锁齿，锁舌划过锁齿后，锁舌的前端面与锁齿的后端面接触，从而可以锁死齿条的复位运动；解锁时，用脚踩止动器踏板，锁舌上升，锁舌与锁齿分离，从而解除对齿条的锁定，在拉簧和支撑复位弹簧的作用下，齿条将自动复位。安装锁止机构可以最大限度的提高操作的安全性及便易性。

使用本实用新型的脚踏式矿车道叉拨动器，不影响手面作业，解决了电力和液压道叉拨动器不方便，费用高的问题，并避免了因电器损坏、液压失灵可能造成的意外事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型锁止机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型结构如图1、图2、图3所示，由换轨杆2、施力装置、锁止机构、底座1、底座支架12组成，施力装置、锁止机构安装在底座支架12上，其中施力装置，由脚踏板31、连接臂32、大齿轮33、齿条34、小齿轮35、支撑复位弹簧36、拉簧37、推杆39组成，连接臂32后端固定安装脚踏板31，前端与大齿轮33固定连接；连接臂32中部下方固定安装支撑复位弹簧36，支撑复位弹簧36另一端与底座1连接；齿条34滑动连接在底座支架上，大齿轮33与齿条35啮合，齿条34与小齿轮35啮合，小齿轮35上固定连接有一个推杆39，推杆39的末端与换轨杆2铰接，并连接有一拉簧37，拉簧37的另一端与底座1连接。 

锁止机构，由锁舌41、与锁舌上端连接的锁舌复位弹簧42、止动器连接臂43、止动器踏板44、齿条上的锁齿38组成，止动器连接臂43一端与锁舌复位弹簧42连接，另一端与止动器踏板44固定连接，止动器连接臂43中部与底座支架12铰接，锁舌41的前端面呈为竖直平面，后端面为坡面，齿条上的锁齿38的前端面为与锁舌后端面配合的坡面，锁齿38的前端面为竖直平面。

使用时，踩动脚踏板，脚踏板带动大齿轮运动，大齿轮带动与它啮合的齿条运动，齿条带动小齿轮运动，从而带动了与小齿轮连接的推杆运动，推杆带动换轨杆运动，完成道叉拨动操作，同时齿条向前运动一段距离后，锁舌会与齿条上的锁齿作用，锁死齿条，使齿条不能复位，此时即使放开脚踏板，换轨杆也不能收回；需要解锁时可以通过踩止动器踏板，升高锁舌使锁舌与锁齿分离，从而使齿条复位，带动换轨杆回位。