[实用新型]管材自动切割设备有效
| 申请号: | 201120192489.9 | 申请日: | 2011-06-09 | 
| 公开(公告)号: | CN202174479U | 公开(公告)日: | 2012-03-28 | 
| 发明(设计)人: | 甘德韶;刘勇 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 | 
| 主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06 | 
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明;邱奕才 | 
| 地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管材 自动 切割 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管材切割设备,尤其涉及一种塑料管材的自动切割设备。
背景技术
管材在使用前一般需要先进行切割,而传统的管材切割仅采用一台普通锯片式或者砂轮片切割机,首先人工划线,再手动电锯切割;或者管材旋转,人工送料,人工进刀、退刀,人工下料。明显,在管材裁切加工过程中,采用人工裁切,操作时劳动强度大,切割所得的管材长度不一致、切口有毛边,而且这种切割方式生产效率低,制造成本高,而且安全性低。公开号为201493539U的中国申请公开了一种“管材半自动切割装置”,对传统切割工艺进行了改进,但仍然没实现塑料管材的自动切割。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种克服现有管材加工中的劳动强度大、管材长度不一致、切口有毛边等问题的管材自动切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种管材自动切割设备,包括放置管材的托料架、送料装置、驱动送料装置的电机、管材的夹紧装置和切割装置,在管材送料方向末端设置有定位挡板,定位挡板上设有感应装置,感应装置与电机连接。
所述夹紧装置由夹紧气缸驱动。
所述切割装置由摆动气缸驱动。
所述感应装置分别与夹紧气缸和摆动气缸连接。
所述切割装置上设有控制切割装置自动返程的下死装置。
所述切割装置和摆动气缸连接有切割计数装置。
所述电机带有刹车装置。
本实用新型当达到所设的管材长度时,控制电磁阀得电,通过气缸的摆动使得砂轮切割机进行往返摆动,实现自动切割功能;其所需要切割的管材数量可通过预置数自动切割计数装置进行控制,当所切割的数量达到预设定值时,设备自动停止切割。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:本实用新型自动送料,自动切割,自动计数。其送料采用了带刹车电机,配合接近感应装置控制,从而自动送料;采用气缸控制砂轮切割机进行往返摆动,实现自动切割功能;采用预置数自动切割计数装置控制所需要切割的管材数量。本实用新型克服了现有管材加工中的劳动强度大、管材长度不一致、切口有毛边等问题,且自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示,本实用新型一种管材自动切割设备,包括放置管材的托料架、送料装置、驱动送料装置的带刹车电机、管材的夹紧装置和切割装置,夹紧装置由夹紧气缸驱动,切割装置由摆动气缸驱动。在管材送料方向末端设置有定位挡板,定位挡板上设有感应装置,感应装置分别与电机、夹紧气缸和摆动气缸连接。切割装置上设有控制切割装置自动返程的下死装置,切割装置和摆动气缸还连接有切割计数装置。
将待管材1材放上托料架2上,开动进料夹紧气缸7将其压紧,然后带刹车电机8带动送料装置3旋转,将管材输送到定位挡板5附近,此时感应装置感应到管材1的位置,控制带刹车电机8停止旋转,完成送料工序,这样管件的长度就得到较精确的控制;夹紧装置6在夹紧气缸驱动下压紧管件1,控制摆动气缸9旋转,使砂轮切割装置4自动下行,将管件切断,到下死装置时,接近感应得到信号,控制砂轮切割装置4自动返程;然后松开夹紧装置6,切好的管件自动掉到装料袋里面,至此整个工序完成了自动送料、切割、装袋功能。
该设备还采用预置数切割计数装置显示并控制所切割的样板管段数量。操作时只需在切割计数装置上预先设定所需要切割样板管段的数量,启动后设备自动送料,自动切割,切割计数装置上同时显示当前已切割管段数和预设定数值。当所切割的数量达到预设定值时,设备自动停止切割。该设备自动化程度较高,大大降低了操作员劳动强度,提高了工作效率。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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