[实用新型]袋口扩张装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体放料的辅助设备，特别涉及袋口扩张装置。

背景技术

粉体在用大袋包装后，使用过程中由于粉体本身极易流动的特点，造成放料量不易控制，并且在放料过程中由于粉体粒度细、灰尘多，从而造成环境问题，会严重影响现场操作人员的身体健康。传统的放料方式以直接打开大袋底部封口或破坏大袋取料为主。直接打开大袋底部封口，粉体快速流下，不易控制使用量，且灰尘很大易造成坏境污染；破坏大袋取料虽然可以控制使用量，但会造成大袋不能循环使用，也存在环境污染的弊病，并会增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在不损坏包装袋的前提下能够够根据需要控制粉体流出量的袋口扩张装置。

本实用新型的技术方案如下：一种袋口扩张装置，在放料架（1）顶部的中央装有起吊机构（3），放料架（1）内设置放料平台（2），该放料平台（2）的中央设有放料口，放料口的下方设置连接桶（4），其关键在于：在所述连接桶（4）的旁边设有纵向气缸（5），该纵向气缸（5）的活塞杆竖直向上伸出，且纵向气缸（5）活塞杆的顶端装有第一定位圆环（6）；在所述放料架（1）上安装有横向气缸（7），该横向气缸（7）的活塞杆水平伸出，横向气缸（7）活塞杆的端部装有第二定位圆环（8），该第二定位圆环（8）位于放料口与第一定位圆环（6）之间。

采用以上技术方案，利用起吊机构将装满粉体的大袋吊至放料平台的放料口上方，上下移动大袋，待大袋底部的封口对准放料连接桶以后，松开大袋底部的封口，使大袋的袋口套在放料连接桶上。启动纵向气缸，使其带动第一定位圆环向下移动，第一定位圆环压紧大袋袋口端面。在压紧袋口后，启动横向气缸，使横向气缸的活塞杆回缩，横向气缸的活塞杆带动第二定位圆环同步运动，第二定位圆环对大袋靠近袋口的部分具有收束作用，以降低放料速度，从而有效控制放料量。如果需加大放料速度，则开启横向气缸的活塞杆水平伸出，横向气缸的活塞杆带动第二定位圆环松开对大袋的收束，以扩大袋口。当放料结束后，开启纵向气缸，使纵向气缸的活塞杆带动第一定位圆环向上移动，以松开压紧的袋口端面；当横向和纵向气缸恢复到初始状态时，用绳索将大袋底部封口扎紧后移去或者将已放空的包装袋直接移去。由此可见，本实用新型采用横向气缸的动作来根据需要调节大袋开口大小，在不损坏包装袋的前提下能够根据需要控制粉体放料速度和流出量。由于放料过程中大袋袋口始终保持与连接桶的密封连接，因此不会造成粉体损失和污染环境的问题。

作为优选，所述起吊机构（3）为电动葫芦。

为了简化结构、方便加工制作，所述放料架（1）为门形框架结构。

有益效果：本实用新型利用横向气缸的水平伸缩来控制放料量，利用纵向气缸的上下伸缩来压紧和松开大袋的袋口，在大袋放料过程中调节横向气缸使袋内的粉体按需要流出。纵向气缸的压紧可使整个放料在封闭环境中进行，有效避免粉体被污染，也保证了粉体不外散污染工作环境。同时，本实用新型能保护大袋不受损伤，从而可反复利用，大大节约了成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为大袋吊入本实用新型的示意图。

图3为大袋底部袋口套在连接桶上的示意图。

图4为横向气缸活塞杆回缩以减小放料速度的示意图。

图5为横向气缸活塞杆伸出以增大放料速度的示意图。

图6为放料结束横向气缸复位后，纵向气缸松开大袋袋口的示意图。

图7为纵向气缸恢复到初始状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型由放料架1、放料平台2、起吊机构3、连接桶4、纵向气缸5、第一定位圆环6、横向气缸7和第二定位圆环8等部件构成，其中放料架1为门形框架结构，在放料架1顶部的中央装有起吊机构3，该起吊机构3优选为电动葫芦，只要能够将装有粉体的大袋吊起并上下移动即可。在所述放料架1内的下部设置放料平台2，该放料平台2的中央设有放料口，放料口的正下方设置连接桶4。

从图1中可知，在连接桶4的旁边设有纵向气缸5，该纵向气缸5的活塞杆竖直向上伸出，且纵向气缸5活塞杆的顶端装有第一定位圆环6，第一定位圆环6位于连接桶4的正上方，并介于连接桶4与放料口之间。在所述放料架1如图示左端的下部设置横向气缸7，该横向气缸7的缸体通过支架与放料架1相固定。横向气缸7的活塞杆水平向右伸出，横向气缸7活塞杆的端部装有第二定位圆环8，该第二定位圆环8位于放料口与第一定位圆环6之间。