[实用新型]一种密封条变截面挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封条变截面挤出模具，具体涉及一种轿车行李箱密封条变截面挤出模具。 

背景技术

以往的轿车行李箱密封条大致可分为两种产品结构，一种是过去生产的轿车常用的结构，如图1；另一种是近些年来各汽车生产厂商都采用的带装饰边的产品结构，如图2。随着汽车技术的发展，对密封条变截面的需求越来越大。但是，现有的密封条挤出模具大多是具有固定的模具形状，因此一种模具只能生产一种截面形状的密封条产品，如果要生产变截面的密封条，则需要根据不同的截面变化需求，设置不同的口模形状，并且需要在生产中不断的更换口模，无法实现变截面的连续生产。

中国专利文献CN201456373U公开了一种橡胶密封条变截面挤出模具，该密封条变截面挤出模具在模具中设置位置可调节模芯，通过该位置可调节模芯在出料口的位置来调整密封胶条中海绵泡成型部分的内部的截面形状。但是该文献公开的橡胶条挤出模具包括进料嘴，所述进料嘴与橡胶挤出装置相连接，用以接收流动状态的橡胶和海绵泡；出料嘴，所述出料嘴与模板连接；两条导流通腔，两条所述导流通腔连接所述进料嘴与所述出料嘴，分别导流所述流动状态的橡胶和海绵泡；位置可调节模芯，所述位置可调节模芯为锥台结构，其设置于所述模板的模腔中并与环绕的所述模板之间具有间隙；调整控制装置，所述调整控制装置为与所述进料嘴或者所述导流通腔相固定连接的固定杆与位置可调节模芯连接、套装在所述固定杆上的活动杆以及与调节所述活动杆与所述固定杆之间位置的推动装置，该模具部件较多，整体结构较为复杂。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单的能够实现密封条变截面连续生产的挤出模具。

为此，本实用新型提供一种密封条变截面挤出模具，包括进料口,所述进料口通过导流腔与挤出装置相连，所述挤出装置上设有成型模板，所述成型模板上设置一个待切割产品出料口，所述待切割产品出料口处设置一个旋转轴，所述旋转轴上固定一个对所述待切割产品的待切割位置进行切割的划切机构，所述划切机构与所述成型模板相配合。

所述划切机构包括切刀，所述切刀的形状与所述待切割产品的待切割位置的形状相配合；所述划切机构还包括与所述待切割产品的待切割位置相配合的切割废料排出口。

所述旋转轴与一个通过PLC控制的伺服电机相连。

 所述旋转轴通过轴承与划切机构固定。

  所述进料口包括金属骨架进料口、海绵胶进料口以及密实胶进料口。

所述导流腔为两条。

本实用新型提供的橡胶密封条挤出模具具有以下优点：

1.      本实用新型提供的密封条变截面挤出模具，包括进料口,所述进料口通过导流腔与挤出装置相连，所述挤出装置上设有成型模板，所述成型模板上设置一个待切割产品出料口，所述待切割产品出料口处设置一个旋转轴，所述旋转轴上固定一个对所述待切割产品的待切割位置进行切割的划切机构。由于在产品出料口处设置旋转轴，而旋转轴上又固定有划切机构， 通过与海绵装饰边成型模板配合的划切机构在规定的角度之间往复旋转，划切机构上的划刀会根据需要将海绵装饰边进行切割，切掉的部分通过划切机构上的排料口排出。划切机构顺时针旋转时渐进切掉装饰边，逆时针旋转时渐进保留装饰边，如此往复运动实现海绵装饰边有规律的长短变化、连续的挤出生产。

2.      本实用新型提供的划切机构优选为切刀，利用切刀对装饰边进行切割，一方面机构设置相对简单，另一方面根据待切割产品的待切割部分的不同形状的需求可以采用不同的刀口形状。另外，所述划切机构还包括一个废料排出口，通过该废料排出口可以将切割的废料排除，避免堵塞。

3.      本实用新型提供的划切机构与一个被PLC控制的伺服电机相连，通过PLC自身的程序设计，伺服电机可以控制旋转轴的旋转角度和旋转方向，从而使产品释放出不同长度的装饰边，通过划切机构进行切割，实现变截面的连续生产，由于通过PLC进行程序控制，可以实现自动生产，方便，快捷，准确。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

 图1为现有技术中的一种轿车行李箱密封条的示意图；

图2是现有技术中的另一种轿车行李箱密封条的示意图；

图3是利用本实用新型的模具生产的短装饰边的轿车行李箱密封条的示意图；

图4是利用本实用新型的模具生产的长装饰边的轿车行李箱密封条的示意图；