[实用新型]万能轧机水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及万能轧机水平轧辊的的轴向窜动测量，具体地，涉及一种万能轧机水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接件。

背景技术

钢轨轧制过程中，万能轧机的水平轧辊的辊身两侧受力不均，由于存在装配间隙或者零部件磨损产生的间隙，水平轧辊在侧向轧制力的作用下可能沿轴向发生移动。为便于调整水平轧辊或为消除轧机间隙提供准确参数，需要用测量装置对轧机轴向窜动进行测量。由于万能轧机的结构非常紧凑，轧辊周围的空间很小，对测量装置的连接和固定有较高的要求。其中，测量装置可以接触式和非接触式(例如光学)测量装置。非接触式测量装置容易受到测量现场的环境(例如水汽、烟气)的影响，因而可能导致测量不精确。而接触式测量装置通常固定于轧机牌坊之外的基础(例如地面)上并通过横向的测量杆接触测量点。由于测量装置固定在轧机牌坊之外，导致测量工具与轧辊的距离过远，从而需要长度很长的测量杆，这要求测量杆具备很好的刚度，也就是需要增加测量杆的断面面积和体积，继而增加测量工具的自重。由于测量工具的自重可能对测量精度产生影响，而且测量的位移可能是轧机牌坊的位移连带造成轧辊的位移，因而这种布置方式容易导致测量不精确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是接触式测量工具与水平轧辊的连接并确保测量精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种万能轧机水平轧辊的轴向窜动测量装置的连接件(以下简称连接件)，其中，该连接件为U形并包括腰部和两个腿部，该两个腿部分别连接于所述腰部的两端，所述腰部设置有第一连接部，每个腿部设置有第二连接部。

优选地，所述第一连接部包括滑接槽或多个第一紧固孔，所述第二连接部包括至少一个第二紧固孔。

优选地，所述腰部设置有滑接槽，该滑接槽沿所述腰部的延伸方向延伸。

优选地，所述腰部设置有多个第一紧固孔，该多个第一紧固孔沿所述腰部的延伸方向排列。

优选地，所述两个腿部中的一个上设置有一个第二紧固孔，另一个上设置有两个第二紧固孔。

通过使用本实用新型的连接件，可以将接触式测量装置安装在万能轧机的轧机牌坊上，从而能够准确测量水平轧辊相对于轧机牌坊的轴向位移，为后续的调节操作提供准确的参考数据。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的连接件的结构示意图；

图2是使用本实用新型的连接件连接测量装置和轧机牌坊的结构示意图。

附图标记说明

10：连接件

11：腰部          12：腿部              13：第一紧固孔    14：第二紧固孔

15：第一紧固件    16：第二紧固件

20：轧机牌坊      21：水平轧辊的辊轴    22：轴承

30：测量装置

31：安装板        32：滑动连接板        33：标尺          34：测量杆

35：顶杆          36：固定板            37：定位弹簧      38：调节螺钉

39：枢接件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

万能轧机水平轧辊测量装置的连接件10为U形并包括腰部11和两个腿部12，该两个腿部12分别连接于所述腰部11的两端，所述腰部11设置有第一连接部，每个腿部12设置有第二连接部。

使用时，腰部11可通过第一连接部与测量装置30连接，腿部12可以通过第二连接部与轧机牌坊20连接，从而可以通过连接件10将测量装置30安装到轧机牌坊20上。因此，使用测量装置30测量水平轧辊的辊轴21或轴承22的轴向位移是相对于轧机牌坊20的轴向位移，该测量结果更具有研究和参考的价值。