[实用新型]使用R32冷媒的旋转压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转压缩机，特别是一种使用R32冷媒的旋转压缩机。

背景技术

R32制冷剂作为一种替代HCFC工质的环保制冷剂，其具有ODP为0、COP较高和GWP值较低的特点，是一种比较理想的过渡替代冷媒。

以往的制冷装置基本采用R22或R410A作为制冷剂。假如在这些制冷装置中使用R32作为制冷剂时，会因为R32的物性而导致经压缩机压缩后的排出气体的温度高10～20℃。于是，排出气体的温度过高而不能很好的冷却压缩机。故而压缩机中的电机长期在高温环境中，其可靠性可能会下降。其使用寿命及其性能均会受到较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、安全可靠、适用范围广的使用R32冷媒的旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种使用R32冷媒的旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件和电机，壳体内设置有低压腔，电机位于低压腔中，壳体上设置有进气口和排气口，其结构特征是进气口与低压腔相通，压缩组件上的低压气体吸入口与低压腔相通，压缩组件上的高压气体排出口与排气口相通。

所述壳体内还设置有高压腔，压缩组件上的高压气体排出口与高压腔相通，高压腔与排气口相通。

旋转压缩机还包括旁通管，高压腔通过旁通管与低压腔相通。

所述旁通管设置在壳体内或壳体外。

本实用新型采用上述的技术方案后，进入到壳体内的低温低压的R32制冷剂先通过电机后再被压缩组件吸入压缩，且经过压缩后排出的高温高压R32制冷剂不通过电机，而直接进入制冷循环系统，可有效的抑制压缩机使用R32制冷剂时电机温度过高，提高压缩机安全可靠性。R32制冷剂通过电机时可以带走电机的热量，防止电机温度过高，达到提高压缩机安全可靠性的目的，由于排出气体不经过电机，可减轻由于R32的物性导致的排气温度过高对压缩机的影响。

本实用新型既可用于壳体内部为高低压结构的旋转压缩机，也可适用于壳体内部为全低压结构的旋转压缩机，其具有结构简单合理、操作灵活、安全可靠、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。

图中：1为进气口，3为排气口，4为压缩组件，5为电机，6为旁通管，7为油，10为壳体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1，本使用R32冷媒的旋转压缩机，包括设置在壳体10内的压缩组件4和电机5，壳体10内设置有低压腔，电机5位于低压腔中，壳体10上设置有进气口1和排气口3，进气口1与低压腔相通，压缩组件4上的低压气体吸入口与低压腔相通，压缩组件4上的高压气体排出口与排气口3相通。图中的箭头方向表示制冷剂的流动方向。

在本实施例中，压缩组件4位于电机5的下方。

第二实施例

参见图2，所述壳体10内还设置有高压腔，压缩组件4上的高压气体排出口与高压腔相通，高压腔与排气口3相通。

在本实施例中，压缩组件4位于电机5的上方。高压腔经由机架与壳体10共同围成。高压腔位于壳体的上部，低压腔位于壳体的下部。

其余未述部分见第一实施例，不再重复。

第三实施例

参见图3，旋转压缩机还包括旁通管6，高压腔通过旁通管6与低压腔相通。所述旁通管6设置在壳体10内或壳体10外。

在本实施例中，旋转压缩机为卧式旋转压缩机，高压腔与低压腔之间通过隔板分隔开来。图中，仅给出了将旁通管6设置在壳体10外的具体结构。

其余未述部分见第二实施例，不再重复。