[实用新型]一种除尘器的滤筒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种除尘器的滤筒结构。

背景技术

目前应用于空间环境除尘，特别是环境温度不高的空间环境，一般采用布袋式除尘器或过滤式除尘器。布袋式除尘器多采用垂直安装，不方便拆装和维护，且设备体积大。过滤筒式大多采用水平或倾斜安装，结构紧凑便于维护，但过滤筒为PS(聚苯乙烯)高分子涂层，纤维滤料折成大量褶皱均布粘接在圆形铁网上，当把物料隔绝在滤料表面落在褶皱上后，在滤筒上部的物料经压缩空气反吹后，仍落在原处，无法下落到箱体底部。当使用环境为纯碱等易结块的物料时，长时间存积在褶皱处，不进行人工清理的话，就会结成大面积的硬块，在压缩空气反吹震动作用下，滤料很容易被撕裂造成过滤桶损坏。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种除尘效果良好、物料不易结块、使用寿命更长的除尘器的滤筒结构。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种除尘器的滤筒结构，包括一笼状的骨架、一贯穿骨架内腔并支撑骨架的托架和一罩于骨架外部的覆膜针刺滤布；骨架的前端设有出风口，骨架的底端设有一通孔和一密封压盖，托架的底端设有一穿过该通孔和密封压盖的拉紧丝杆。

作为本实用新型的一优选方案，所述滤筒的长度在1000mm-1500mm之间。

作为本实用新型的一优选方案，所述拉紧丝杆外周沿设有一压紧弹簧、拉紧丝杆端部设有一压紧螺母及位于压紧弹簧与压紧螺母之间的后压板。

作为本实用新型的一优选方案，所述骨架由若干根骨架筋条围成一笼状结构，骨架的前端设有一开孔圆板，中部和底部各设有一固定骨架筋条的中部圆环和底部圆环。

作为本实用新型的一优选方案，所述中部圆环由同圆心的中部外圆环和中部内圆环焊接而成，中部外圆环与骨架筋条焊接；所述托架位于中部内圆环内并支撑中部内圆环。

作为本实用新型的一优选方案，所述底部圆环由同圆心的底部外圆环和底部内圆环焊接而成，底部外圆环与骨架筋条焊接，底部圆环的圆心处设有一圆块，所述通孔位于圆块的中心处。

作为本实用新型的一优选方案，所述托架由若干根托架筋条围成，托架的前端设有一前压板，托架的中部焊有一个将若干根托架筋条固定的三角固定架。

采用上述技术方案，相对于现有技术，本实用新型取得的有益效果是：

(1)滤筒结构采用覆膜针刺滤布对物料进行过滤，因覆膜针刺滤布透气性好，表面光滑，物料在反吹压缩空气的作用下，不易产生结块。并且，覆膜针刺滤布的取材方便，成体低廉，如涤纶滤布。

(2)骨架的长度在1000mm-1500mm，是传统滤筒骨架的两倍左右，从而提高了过滤效率。另外，延长了反吹压缩空气的作用时间，从而减少压缩空气的使用量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的骨架立体示意图；

图2是本实用新型所述的托架立体示意图；

图3是本实用新型所述的骨架与托架组合结构立体示意图；

图4是本实用新型所述的滤筒结构结构立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型所述滤筒结构的具体实施方式。

如图1、图2、图4所示，本实用新型所述的滤筒结构，包括骨架10、托架20和覆膜针刺滤布30；骨架10呈现笼状，托架20贯穿骨架10的内腔并对骨架10进行支撑，覆膜针刺滤布30罩于骨架10的外部，骨架10的前端设有出风口11，反吹压缩空气从出风口11中吹出，骨架10的底端设有一个通孔19和一个密封压盖31，托架20的底端设有拉紧丝杆23，拉紧丝杆23穿过通孔19和密封压盖31。密封压盖31用于将滤筒的底部密封。滤筒的长度可以在1000mm-1500mm之间，比传统的滤筒更长，例如，传统的滤筒长度680mm，而本实用新型所述的滤筒可以制成1360mm。覆膜针刺滤布30可采用如涤纶滤布，表面光滑，在对滤料进行过滤时，不容易结块，且被压缩空气反吹后，掉落到滤筒的底部，因此，滤筒的长度可以制作成更长，同时也提高了压缩空气的利用效率。