[实用新型]导柱同步脱模的砌块机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土砌块机，具体是导柱同步脱模的砌块机。

背景技术

目前的混凝土砌块机包括门形框架和脱模机构，门形框架中的立柱和横梁仅起框架作用。脱模机构是由油缸活塞带动上模具和同步曲杆、曲杆的一端铰接在连接轴上实现的。脱模机构不但复杂，且同步效果也不好。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种导柱同步脱模的砌块机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括框架、上模具箱和油缸，框架包括立柱和横梁，其特征是：所说的立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套，上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内可以做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。脱模过程为，油缸将同步上梁顶起，两侧导柱及上模具箱同步升起。可见，导柱在拖动上模具箱的过程中，同时提供导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取消了曲杆及连接轴，使结构更加简洁，同步效果更加精密和明显。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的示意图（略去框架）。

图2是图1的A-A的剖面图。

具体实施方式

参见图1，它包括框架、上模具箱6和油缸2，框架包括立柱和横梁4，所说的立柱是由导柱5插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套31和下导柱套32，上、下导柱套分别固定在上横梁4和下横梁上，导柱插在导柱套内可以做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上，所说的连接件和固定方式为（参见图2），导柱在两个夹板8的中间被两个夹板夹持，螺栓9贯穿两个夹板并将夹板固定在上模具箱；同步上梁1的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架（未画出）上，油缸活塞顶在同步上梁的底部的结构是油缸活塞2在同步上梁的下面通过关节轴承7连接在同步上梁。脱模过程为，油缸将同步上梁顶起，两侧导柱及上模具箱同步升起。可见，导柱在拖动上模具箱的过程中，同时提供导向作用。