[实用新型]一种高压焊接气缶有效
申请号: | 201120190629.9 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN202100539U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 何学才 | 申请(专利权)人: | 何学才 |
主分类号: | F15B1/04 | 分类号: | F15B1/04 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;柏子雵 |
地址: | 201100 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种为活塞蓄能器等配套使用的高压焊接气缶,用于液压系统中,属于活塞蓄能器配套用的高压焊接气缶技术领域。
背景技术
蓄能器在一些液压系统中使用较多,也是液压系统中重要辅件,对系统正常运行、防冲击、作辅助能源、节能等发挥重要作用,已是很成熟可靠广泛使用的产品了。作为与活塞蓄能器配套使用的气缶,目前使用的都是小容量的合金钢旋压成形的气缶,在目前节能大容量活塞蓄能器液压系统中,为了减小压差,提高缶容的气、油比,就须配置大容量气缶,如选用目前旋压气缶,则需很多小气缶,占地面积大,造价高,响应速度慢等缺点,随着焊接技术和水平的提高,探伤测试技术的完善,热处理方法多样和除渣涂层采用,使焊接高压容器应势而生,不断扩大生产和完善逐步推广使用。
随着世界能源供应紧张,环境污染日益严重,自然灾害频发,如再不节能减排将威胁人类生存,节能又是我们的国策,形势需要在大量液压系统中多用蓄能器节能技术,尤其对大容量的蓄能器和其配套的气缶。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种为活塞蓄能器合理配套的气缶,达到节能效果的高压焊接气缶。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种高压焊接气缶,其特征在于,包括带设有螺纹连接或法兰连接的氮气进出口的球形封头,它焊固于无缝钢管的缶体上,在无缝钢管缶体的下端,同样焊固带排污口的球形封头。
进一步,在所述球形封头的下部焊有底座,底座上设有4个地脚螺孔。
所述底座同时作为活塞蓄能器的底座,在该底座上设有防止活塞蓄能器震动的橡胶垫块。
所述缶体的下部通过托板将本缶体托起,在托板上设有橡胶减震垫,托板靠其上四个螺栓顶在基础上。
在所述缶体上焊制多个承接法兰。
本实用新型提供了一种高压焊接气缶及气缶组,它为适应不同需求有多种结构型式,它有A型缶、B型缶、C型缶、D型缶、E型缶等,然后根据缶容要求,再综合选用单缶、多缶和气缶组。这种焊接气缶的制造,不需用大型复杂的加工设备,气缶容量大小选用任意,当然从性价比(或称容气价比)则在钢管定尺长度最大范围内、热处理炉容许范围内,和使用条件允许下,在一定管径内,尽可能增大钢管长度,这可降低气缶的成本。对这类焊接气缶在国内(用国外同类钢管加价不多时)能生产所需钢管时,尽量在用足钢管长度后,还可增加钢管直径,从高压容器强度和容量计算公式看,壁厚只与直径呈一次方的关系,也就是说材料的壁厚(实为重量或价格)只与直径成一次方的关系,而体积(或说气缶的容气量)则与直径成平方的关系,因此大直径气缶比小直径气缶造价低。(在国内无缝钢管直径和壁厚可能生产与经济的前提下)因而在条件允许和技术方案比较后,用大容量气缶比用多个小气缶优越,采用大容量气缶,外部管线连接简单了,对液压系统响应的速度也快了,加工简单,价格便宜,这些都是高压焊接气缶优越所在。现在人们观念总有焊接高压容器不安全的担心,随着焊接技术的进步和操作经验、水平的提高,探伤测试技术的完善,热处理方法的多样,严密的制度和管理,这使多个行业,各种高压焊制容器,都普遍在使用,对用于活塞蓄能器的高压焊接气缶不能另眼相待,应可同样放心使用,今后焊接高压气缶将会更多地与活塞蓄能器配套使用的。
本实用新型提供了单缶拟以直径为 426mm的无缝钢管为缶体,或用其它更大直径的无缝钢管为缶体,缶容在缶高5000mm内,可从 200升-450升,单缶可立式或横式布置。如缶容要再大一些,可采用多缶组合型,由多个426mm直径的缶体组成,如要更大一些的缶容,可采用多缶组合型似门形结构再在主缶体上再吊挂若干个直径为426mm的气缶。
综上所述,本实用新型的优点是:
l.高压焊接气缶结构简单,无需大型、复杂加工设备,只需一根厚壁无缝钢管焊上两端球形封头即成;
2.气缶容量大,单缶可容量可达450升,如用更大管径和长度,气缶容量更大;
3.可只选用一种性价比较高的钢管直径作缶体,减少模具,降低成本;
4.设计选用缶体容量灵活,单缶容量为200-450升,只须改变气缶长度和气缶数量的组合,即可得所需的气缶;
5.气缶结构简单,造价低;
6.气缶容量大,气缶数量少,外部管线连接简单,液压系统响应速度快。
附图说明
图1为带底座的焊接气缶(A缶)结构示意图;
图2为带底座(组合缶体用)的焊接气缶(C缶)结构示意图;
图3为带活塞蓄能器底座的焊接气缶(B缶)结构示意图;
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