[实用新型]秸秆压捆机

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种生物质秸秆颗粒压制机。

背景技术

我国农作物秸秆多种多样、资源量大，回收季节性强，储存、运输空间大，把秸秆压成高密度的方捆后再储运，可便于运输和存储。CN101810082公开了一种固定式秸秆打捆机，其结构是由上料输送装置、动力驱动装置、传动机构、往复式压缩装置、切碎装置、物料预压室、打结机构、打结针、压缩室和出捆部构成。这种秸秆打捆机存在的问题有：1、结构复杂，固定式作业，使用不方便；2、打出的秸秆由打捆绳打成捆，搬运过程中容易松散，不便于运输。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单，可移动到田间地头作业，使用方便，压捆输出后不易松散，便于运输的秸秆压捆机。

本实用新型所涉及的秸秆压捆机，包括机架，其特殊之处是：在机架上由前至后依次设有牵引挂板、发动机、油箱和上端敞口的压料箱，在压料箱两侧对称安装有车轮，在压料箱的前端、后端和前部一侧分别设有压料油缸、推料油缸和出包油缸，推料油缸和出包油缸的缸杆分别插入压料箱内且分别连接有推料压头和出包压头，压料油缸的缸杆后伸且在缸杆前端铰接有压料板，压料板前端铰接在压料箱前部，在压料箱前部另一侧设有与出包压头相对应的出料嘴，在油箱上设有用于控制压料油缸、推料油缸和出包油缸工作的液压控制系统，液压控制系统与发动机通过传动机构连接。 

上述的秸秆压捆机，所述的液压控制系统是由固定在油箱上面的柱塞泵和多路换向阀构成，柱塞泵的进油口与油箱连通、出油口与多路换向阀的进油口连通，多路换向阀的三组出油口分别与压料油缸、推料油缸和出包油缸连通，所述的传动机构是由连接柱塞泵输入轴与发动机输出轴的传动轴和一级皮带传动机构构成。

上述的秸秆压捆机，在压料板的后端两侧对称焊接有限位块，压料板下压后限位块压在压料箱的两侧，以实现对压料板下压时的限位。

上述的秸秆压捆机，在推料压头和出包压头的一侧分别固接有推料导向杆和出包导向杆，推料导向杆和出包导向杆分别由压料箱的后端板和前部一侧的侧板引出，以对推料压头和出包压头的往复运动起到导向作用。

本实用新型的优点是：结构简单，通过牵引挂板连接拖拉机进行牵引，可将该机移动到田间地头作业，使用方便，通过液压控制系统控制压料油缸、推料油缸和出包油缸配合工作，可将装入压料箱内的各种农作物秸秆压实成方捆后推出，通过出料嘴套装编织袋可使推出的物料装入编织袋内，使压捆输出后外面紧裹一层编织袋，压捆不易松散，尺寸大小一致，便于运输、码包和储存，省时省力；可用于加工各种农作物秸秆、各种木屑、刨花和花生壳等，加工后的秸秆广泛用于畜牧养殖业、饲料业、生物质发电厂燃料等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图（去掉压料板和压料油缸）。

图中：机架1，油箱2，进油管3，长轴4，车轮5，压料箱6，料仓601，出料口602，推料压头7，推料导向杆8，推料油缸9，限位块10，压料板11，油缸座12，压料油缸13，柱塞泵14，多路换向阀15，立梁16，传动轴17，一级皮带传动机构18，发动机19，牵引挂板20，支腿21，油管22，出包压头23，出包油缸24，出包导向杆25，出油管路26，出料嘴27。

具体实施方式

如图所示，该秸秆压捆机包括一个机架1，在机架1前端焊接有牵引挂板20，在机架1上由前至后依次固设有发动机19、油箱2和上端敞口的压料箱6，在机架1前部两侧对称安装有支腿21，所述发动机19为柴油机或电动机并通过螺栓固定在机架1上，本实施例以柴油机为例。在压料箱6内设有料仓601，在压料箱6两侧对称安装有车轮5，在压料箱6的后端中部和前部一侧分别固定有推料油缸9和出包油缸24，推料油缸9和出包油缸24的缸杆分别插入压料箱6内且分别通过销轴连接有推料压头7和出包压头23，推料压头7与料仓601的宽度滑动配合。在压料箱6的前端上方焊接有油缸座12，在油缸座12上安装有压料油缸13，压料油缸13的中部铰接在油缸座12的上端，压料油缸13的缸杆后伸且在缸杆前端铰接有与压料箱6上口配合的压料板11，压料板11前端通过长轴4铰接在压料箱6的前部，在压料板11的后端两侧对称焊接有限位块10，压料板11下压后限位块10压在压料箱6的后部两侧，以实现对压料板11下压时的限位。