[实用新型]一种用于液晶屏固化UV胶的机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造过程中的固化技术，尤其涉及一种用于液晶屏固化UV胶的机台。

背景技术

目前，世界已进入“信息革命”时代，显示技术及显示器件在信息技术的发展过程中占据了十分重要的地位，电视、电脑、移动电话、PDA等可携式设备以及各类仪器仪表上的显示屏，为人们的日常生活和工作提供着大量的信息。没有显示器，就不会有当今迅猛发展的信息技术。显示器集电子、通信和信息处理技术于一体，被认为是电子工业在20世纪微电子、计算机之后的又一重大发展机会。

液晶面板(Liquid Crystal Display，简称LCD)是显示器件中的重要组成部件。现有TFT(Thin Film Transistor，指薄膜晶体管)液晶屏在模块工艺中，常采用在TFT玻璃裸露的布线区(即Pad区)上涂覆UV(Ultraviolet Rays，紫外光线)胶来保护TFT镀层及电路驱动IC，UV胶需在UV灯下做固化处理，不同的UV灯及UV胶的固化时间不同，前述UV胶又称无影胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外光线照射才能固化的一类胶粘剂。

如图1所示的现有的UV胶固化设备，包括光源1及传送带3，光源1发射出的光线2照射到不透光的传送带3上，使得设置在传送带3上的UV胶被固化。由于现有的UV胶多采用透明胶，UV胶固化过程中透光率可达90％，UV光透过UV胶后，损失了大量光能，紫外光的能量没有得到最大程度的利用，进而增加了工艺时间，使得生产效率低下，且增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种缩短工艺时间，增加生产效率，降低生产成本并且结构简单的用于液晶屏固化UV胶的机台。

一种用于液晶屏固化UV胶的机台，包括：UV光源、传送装置，所述UV光源发射出UV光，用于照射设置于所述传送装置上的液晶屏上涂敷的UV胶，还包括反光装置，设置于所述传送装置下方，反射所述UV光源发射出的UV光。

采用本实用新型提供的用于液晶屏固化UV胶的机台，具有以下优点：

本实用新型在所述传送装置下方设置了反光装置，由于UV胶透光率很高，由此，经过所述反光装置反射后，大部分的光能被反射回去，继续进行固化，在固化过程中，增加了光能的利用率，节省了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是图2中传送带的俯视图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是图4中传送台的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的提供了一种缩短工艺时间，增加生产效率，降低生产成本并且结构简单的用于液晶屏固化UV胶的机台。

一种用于液晶屏固化UV胶的机台，包括：UV光源1、传送装置3，所述UV光源1发射出UV光2，用于照射设置于所述传送装置3上的UV胶，还包括：反光装置4，设置于所述传送装置3下方，反射所述UV光源1发射出的UV光2。

所述反光装置4为反光板、反光板片或反光纸。

所述反光装置4具体为UV反光板片、UV反射片或工业用反光铝片。

所述反光装置4与所述传送装置3平行设置。

所述传送装置3为传送带，所述传送带采用镂空结构。

所述传送装置3为传送台，所述传送台台面由至少两根滚轴5构成。

所述传送台台面宽度可调。

所述滚轴5间距为1cm～5cm。

所述滚轴5长度与所述台面宽度相匹配。

下面以一个优选实施例详细介绍本实用新型所提供的一种用于液晶屏固化UV胶的机台，在描述本实施例时，所述传送装置可以是传送带或其他形式的传送机构，比如由多组滚轴组成的传送台。本实用新型实施例中的一种用于液晶屏固化UV胶的机台结构以及实施方式如图2至图5所示。

图2所示为实施例一的结构示意图，UV光源1发射出UV光2，UV光2垂直照射到传送带3的UV胶面上，使之进行固化，传送带3采用镂空结构，UV光2透过镂空的传送带3，照射到反光板4上，反光板4为UV光反射铝板，反光效率达94％以上，因此UV光2被沿原光路反射到UV胶面，再次进行固化。通过这种设计，由于透明UV胶的透光率达到90％，通过反光板反射，光能利用率提高为原来的1.8倍，使得生产效率增加80％，并且降低了生产成本。