[实用新型]发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材，尤其涉及一种发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管。

背景技术

目前市场上供应的PP-R管，由于其耐腐蚀、重量轻等优点得到广泛应用，其中也用于采暖管道和制冷管道，但是，该管由于其导热系数较高，保温效果欠佳，为了改善其保温性能，在施工中采用现场包覆保温层等措施，其结果使安装工程复杂化，既费工又费时，且成本也高，劳动强度也大，而且保温的性能也不稳定，使用寿命也不长。

同时经医学研究表明，人类产生疾病的根本原因是由于各种有害病菌和病毒对人体的侵害所致，人们日常生活所形成的某些不良的习惯，特别是我们赖以生存的复杂生活环境，都有可能为各种有害病菌和病毒对人体的侵害提供了条件，特别是人们天天引用的水，由于输送管道的低抗菌性，影响着人们的身体健康。

中国专利ZL200720072147.7公开了一种抗菌管，包括PP-R(三型聚丙烯)管，其特征在于，PP-R管内壁上通过共挤设有一层银系无机抗菌层。由于PP-R管材线性膨胀系数大，抗热变形能力和长期抗压强度差，不能应用于高温流动介质的输送，特别是作为供水管道使用时，输送饮用水过程会产生大量的细菌。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管，以克服现有的普通PP-R管材在使用过程中需重新包裹保温材料的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管，其由内至外依次包括抗菌层、第一PP-R层、第一粘合层、铝带层、第二粘合层、第二PP-R层、发泡保温层及外保护层，发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管采用一体复合设计。

优选的，所述抗菌层为纳米材料制成。

优选的，所述第一粘合层和第二粘合层的粘合剂均为热熔胶。

优选的，所述第一粘合层和第二粘合层的壁厚相同。

优选的，所述外保护层为PE材料制成。

优选的，所述第一PP-R层的壁厚大于第二PP-R层的壁厚。

本实用新型隔热性能好且保温性能稳定，其结构比较简单，可进行大量生产，通过将一种抗菌母料复合在PP-R稳态塑铝管材的内壁上，其成本增加并不大，但却有效的改善了产品的品质并扩大了其用途范围，可使生产者获得较高的经济效益，又能为使用者节省经济开支，其规范的制品，也给管路安装提供了方便，从而可加快工程施工进度，降低劳动者的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中A-A’的剖视图。

图中1.抗菌层，2.第一PP-R层，3.第一粘合层，4.铝带层，5.第二粘合层，6.第二PP-R层，7.发泡保温层，8.外保护层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。

如图1所示实施例，一种发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管，其由内至外依次包括抗菌层1、第一PP-R层2、第一粘合层3、铝带层4、第二粘合层5、第二PP-R层6、发泡保温层7及外保护层8，发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管采用一体复合设计，其中抗菌层1位于发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管的最里层，为纳米材料制成，由于纳米材料具有许多独特的物理性质，耐高温，抗压性强，还可以抑制细菌的生长，所以发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管可广泛应用于供水管道等方面，第一粘合层3和第二粘合层5的粘合剂使用的均为热熔胶，而且如图2所示，第一粘合层3和第二粘合层5这两层的壁厚是相同的，发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管的外保护层8为PE材料制成，发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管的第一PP-R层2的壁厚要大于第二PP-R层6的壁厚。

本实用新型发泡保温PP-R稳态塑铝抗菌复合管材制作包括以下步骤：

第一步：将纳米抗菌母料和无规共聚聚丙烯PP-R料进行干燥、混色处理后分别导入抗菌层1挤成机、第一PP-R层2挤成机，通过二层共挤模具挤出后；

第二步：进入真空定径冷却成型箱冷却定型；

第三步：进入牵引机牵引；

第四部：通过复合共挤模具包覆第一粘合层3

第五部：进入铝带包覆机包覆铝带层4；

第六步：通过复合共挤模具包覆第二粘合层5及第二PP-R层6；

第七步：通过复合共挤模具包覆发泡保温层7及PE材料制成的外保护层8；

第八步：进入冷却水箱冷却；

第九步：通过牵引机牵引；

第十步：进入切割机将管材制成指定长度的成品。