[实用新型]抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座，具体是一种抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座。

背景技术

盆式橡胶支座的工作原理是利用被封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶板，在三向受力状态下具有流体的体积不可压缩性的特点，将桥梁上部结构的反力可靠地传递到墩台上，并实现桥梁梁端的转动；同时依靠中间钢衬板上的聚四氟乙烯板与支座顶板上的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所受的剪切应力不再由橡胶板全部承担，而间接作用于支座底板及聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的滑移上，从而保证桥梁的使用安全。所以盆式橡胶支座可以满足大的支承反力，大的水平位移，以及大的转角要求。但是这些支座存在以下不足：1、易产生侧向约束力，2、施工要求高：两侧导向式支座在安装时，上下导向块必须保证平行，交叉角不得大于5°，否则滑动时易卡死，阻碍梁体伸缩；3、上板使用铸钢制造、因此自身重量很重。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述存在之不足，提供一种结构简单、使用方便、安全性好，转动灵活的抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其包括上支座板、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、橡胶板、下支座板和导向块，其特征在于所述聚四氟乙烯滑板设置在上支座板与中间钢板之间，中间钢板和橡胶板位于下支座板内，所述中间钢板与橡胶板之间还设有密封圈，所述导向块设置在聚四氟乙烯滑板和中间钢板的中心并通过螺栓固定，所述橡胶板内设有合金钢板，该合金钢板上设有若干孔。

根据本实用新型中所述的抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其特征在于所述导向块中心设有螺栓孔。

根据本实用新型中所述的抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其特征在于所述上支座板与下支座板之间通过螺栓连接。

根据本实用新型中所述的抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其特征在于所述合金钢板为一条以上且间距均匀的设置在橡胶板内部。

根据本实用新型中所述的抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其特征在于所述相邻的两合金钢板上的孔错位分布。

本实用新型是一种抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，该支座解决了现有支座交叉角度的限制，克服了安装时，上下导向块必须保证平行等技术问题，同时在橡胶板内均匀设置合金钢板，因此可根据实际施工需求改变橡胶板的刚度从而改变支座的刚度，满足桥梁需求，同时在合金钢板上设置若干孔，因此使得合金钢板与橡胶板之间接触更加牢固，增加了支座的抗剪度和抗扭转力度。因此本支座具有结构简单、使用方便、安全性好，抗剪性、抗扭转性强等优点，适合广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-上支座板，2-聚四氟乙烯滑板，3-螺栓，4-中间钢板，5-密封圈，6-橡胶板，7-下支座板，8-导向块，9-合金钢板，10-孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述：

如图1所示：一种抗剪切、抗扭转的变刚度盆式橡胶支座，其包括上支座板1、聚四氟乙烯滑板2、中间钢板4、橡胶板6、下支座板7和导向块8，其特征在于所述聚四氟乙烯滑板2设置在上支座板1与中间钢板4之间，中间钢板4和橡胶板6位于下支座板7内，所述中间钢板4与橡胶板6之间还设有密封圈5，所述导向块8设置在聚四氟乙烯滑板2和中间钢板4的中心并通过螺栓固定。所述导向块8中心设有螺栓孔。所述上支座板1与下支座板7之间通过螺栓3连接。其中橡胶板6内部均匀设置有一条以上的合金钢板9，合金钢板的数目可根据实际施工的需求进行确定，从而满足桥梁的要求，其次在合金钢板9上设置若干个孔10，且相邻的合金钢板9上的孔10错位分布，从而使得合金钢板与橡胶板6之间紧密接触，增加两者之间的连接牢固力度，从而增大了支座的抗剪切、抗扭转力度。