[实用新型]燃气球化退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉，尤其是一种燃气球化退火炉。

背景技术

球化退火炉是低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材、盘圆退火生产的主要设备，中国ZL2006201086246公开了一种燃气球化退火炉，它包括炉体、炉底、炉盖、内桶、对流桶和炉底风机，所述炉盖位于炉体上方，炉底位于炉体底部，其中，炉底结构主要包括由下而上依次设置的金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖堆彻层、耐火料层和陶瓷纤维棉毯，耐火料层上层面为凹球面形，陶瓷纤维棉毯铺在耐火料层上方也呈凹球面形，该凹球面形与退火炉内桶底部的凸球面相配合，内桶则设置在炉底的上方，炉底风机设置在炉底的中心处；所述对流桶设置在内桶内且它们之间设有对流间隙，对流桶底部设有对流孔，其中内桶、对流桶、炉底风机，它们的轴心一致，

而由于对流桶和内桶之间设有对流间隙，因此在安装或者使用过程中，容易使对流桶和内桶的轴心发生偏差，最终影响对流效果，使得退火效果难以得到保证，因此有必要对现有的

燃气球化退火炉进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种对流桶、内桶和炉底风机的轴心无论在安装或使用过程中都能一致的燃气球化退火炉。

本实用新型所设计的燃气球化退火炉，它包括炉体、炉底、炉盖、内桶、对流桶和炉底风机，所述炉盖位于炉体上方，炉底位于炉体底部，炉底上设有炉底风机，所述炉底下部为平面、上端面为凹球面，所述内桶设置在炉底上方，内桶底部为与所述凹球面相配合的凸球面，所述对流桶设置在内桶内且它们之间设有对流间隙，对流桶底部设有对流孔，其中内桶、对流桶、炉底风机，它们的轴心一致，所述的对流桶的上口沿向外翻出并与内桶壁相抵，所述上口沿上设有通气孔。所述的通气孔最好呈圆周分布。

本实用新型所得的燃气球化退火炉，由于对流桶的上口沿向外翻出并与内桶壁相抵，在安装过程中只有保证轴心一致，对流桶才能正确安装；另外，在使用过程中，可有效防止内桶与对流桶发生位移，这样可以使对流桶、内桶和炉底风机的轴心无论在安装或使用过程中都能一致，既确保了对流效果，也确保了退火效果。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1对流桶的俯视图；

图中：炉体1、炉底2、炉盖3、内桶4、对流桶5、炉底风机6、对流孔7、通气孔8、上口沿9。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的燃气球化退火炉，它包括炉体1、炉底2、炉盖3、内桶4、对流桶5和炉底风机6，所述炉盖3位于炉体1上方，炉底2位于炉体1底部，炉底2上设有炉底风机6，所述炉底2下部为平面、上端面为凹球面，所述内桶4设置在炉底2上方，内桶4底部为与所述凹球面相配合的凸球面，所述对流桶5设置在内桶4内且它们之间设有对流间隙，对流桶5底部设有对流孔7，其中内桶4、对流桶5、炉底风机6，它们的轴心一致，所述的对流桶5的上口沿9向外翻出并与内桶4壁相抵，所述上口沿9上设有呈圆周分布的通气孔8。

本实施例所描述的燃气球化退火炉，由于对流桶5的上口沿9向外翻出并与内桶4壁相抵，在安装过程中只有保证轴心一致，对流桶5才能正确安装；另外，在使用过程中，可有效防止内桶4与对流桶5发生位移，这样可以使对流桶5、内桶4和炉底风机6的轴心无论在安装或使用过程中都能一致，既确保了对流效果，，也确保了退火效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。