[实用新型]数控定子磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，特别提供了一种用于磨削定子内孔的数控定子磨床。 

背景技术

叶片泵广泛应用于机床、工程机械、船舶、压铸机和冶金设备中，定子加工精度直接影响整个泵体的性能；定子的内表面不是圆形而是一个近似椭圆形的复杂曲面，可提高叶片泵的性能，但也给加工提出了一个难题。 

当前，国内定子内孔的磨削与国外同类产品相比，在技术水平、加工精度和效率方面差距很大。国内传统定子内孔磨床操作工序复杂、加工效率低，鉴于现状，研发一种高精度、高效率和高可靠性的数控定子磨床势在必行。 

发明内容

本实用新型特别提供一种加工定子内孔的数控定子磨床，该磨床克服了现有加工设备的缺陷，成功的解决了定子内孔加工精度及效率的问题；并且该设备设计人性化，工作稳定，故障率低，具有重大的经济价值和社会价值。 

本实用新型所述一种磨削定子内孔的数控定子磨床，其特征在于：所述磨床主要由床身(1)、底座I(2)、X向导轨(3)、主轴滑台(4)、主轴箱(5)、主轴(6)、卡紧工件机构(7)、电主轴座I(8)、电主轴滑台(9)、精磨砂轮(10)、电主轴II(11)、电主轴座II(12)、Y向导轨(13)、底座II(14)、Y轴电机(15)、电主轴I(16)、粗磨砂轮(17)、砂轮修整机构(18)、X轴电机(19)、C轴电机(30)、蜗杆(31)、蜗轮(32)等组成；其中，底座I(2)与底座II(14)固定在床身(1)上，X向导轨(3)在底座I(2)上，主轴滑台(4)沿X向导轨(3)运动；主轴箱(5)坐在主轴滑台(4)上，主轴(6)在主轴箱(5)内，卡紧工件机构(7)固定在主轴(6)的一端；砂轮修整机构(18)固定在主轴滑台(4)上；Y向导轨(13)在底座II(14)上，电主轴滑台(9)沿Y向导轨(13)运动，电主轴座I(8)与电主轴座II(12)坐在电主轴滑台(9)上，电主轴I(16)与电主轴II(11)分别置于电主轴座I(8)与电主轴座II(12)上；粗磨砂轮(17)、精磨砂轮(10)分别置于电主轴I(16)与电主轴II(11)的一端。 

本实用新型所述一种磨削定子内孔的数控定子磨床，其特征在于：所述卡紧工件机构(7)主要由主轴接盘(20)、液压转角油缸(21)、工装(22)、夹具(23)组成，其中，主轴接盘(20)与主轴(6)连接；液压转角油缸(21)与工装(22)都固定在主轴接盘(20)上，工件(24)固定在工装(22)上，液压转角油缸(21)带动夹具(23)对工件(24)进行压紧与放松。 

本实用新型所述一种磨削定子内孔的数控定子磨床，其特征在于：所述的C轴电机(30)与蜗杆(31)连接，蜗杆(31)带动蜗轮(32)；蜗轮(32)与主轴(6)连接。 

附图说明

图1为定子磨床主视图； 

图2为定子磨床俯视图； 

图3为卡紧工件机构结构图； 

图4为卡紧工件机构的A-A剖视图 

具体实施方式

本实施例所述一种磨削定子内孔的数控定子磨床，其特征在于：所述磨床主要由床身(1)、底座I(2)、X向导轨(3)、主轴滑台(4)、主轴箱(5)、主轴(6)、卡紧工件机构(7)、电主轴座I(8)、电主轴滑台(9)、精磨砂轮(10)、电主轴II(11)、电主轴座II(12)、Y向导轨(13)、底座II(14)、Y轴电机(15)、电主轴I(16)、粗磨砂轮(17)、砂轮修整机构(18)、X轴电机(19)、C轴电机(30)、蜗杆(31)、蜗轮(32)等组成；其中，底座I(2)与底座II(14)在床身(1)上，X向导轨(3)在底座I(2)上，X轴电机(19)控制主轴滑台(4)沿X向导轨(3)运动；主轴箱(5)坐在主轴滑台(4)上，主轴(6)在主轴箱(5)内，卡紧工件机构(7)固定在主轴(6)的一端；砂轮修整机构(18)固定在主轴滑台(4)上；由X轴电机(19)控制主轴滑台(4)移动，带动主轴滑台(4)上的主轴(6)与砂轮修整机构(18)沿X向导轨(3)运动，用于修整砂轮、工件径向进给、补偿等加工要求。