[实用新型]缩小锻件外环内、外径的精压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于锻压技术领域，涉及一种适应于具有保持锻件的形状不变，而将锻件的外环内、外径变小的缩小锻件外环内、外径的精压模具。 

背景技术

部分型号的圆锥滚子轴承在高速镦锻机上无法组织套锻生产，这些产品有L68149/11、L45449/10及32004-32010系列等。原因是外圈的最小内孔尺寸与内环的最大外径尺寸过于接近，甚至是内环的最大外径尺寸大过外圈的最小内孔尺寸。 

原有的解决办法是将二者分别单独进行锻造；或者将其做成连体锻件(将内、外环锻成一个毛坯，然后通过车加的方法将内、外环分离)；这两种锻造工艺存在着生产效率及材料利用率大幅度降低的现象，造成了生产成本的上升。 

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过冲压设备可以将锻件外环内、外径缩小的精压模具。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缩小锻件外环内、外径的精压模具，包括垫板，在垫板上方的中部固定有模套，锻件从模套的下部内孔中掉出，在模套的上部内孔中嵌装有精压凹模，在精压凹模的上方设有冲头，在精压凹模的上端部一侧装有进料导向槽板。 

在所述进料导向槽板的内侧及冲头下方的精压凹模内装有精压坯。 

所述精压凹模内孔为锥形内孔。 

本实用新型的有益效果是：采用将轴承毛坯的外环内、外径做大，使之可以与内环锻件在高速镦锻机上配套生产的工艺生产，使用该精压模具，可以把这种内、外径做大了的锻件通过压力机将锻件内、外径缩小，缩小后的挤压坯就变成了所需要的产品锻件。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-冲头、2-精压坯、3-进料导向槽板、4-模套、5-锻件、6-精压凹模、7-垫板。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

参见图1，一种缩小锻件外环内、外径的精压模具，包括垫板7，在垫板7上方的中部固定有模套4，锻件5从模套4的下部内孔中掉出，在模套4的上部内孔中嵌装有精压凹模6，在精压凹模6的上方设有冲头1，在精压凹模6的上端部一侧装有进料导向槽板3；在进料导向槽板3的内侧及冲头下方的精压凹模6内装有精压坯2。 

具体实施时，将本实用新型所述精压模具安装在压力机上，将精压坯2通过进料导向槽板3导入精压凹模6内，当冲头1(凸模)下行时，迫使精压坯2从带锥度的精压凹模6内孔通过，使得精压坯2外径缩小，内孔也相应缩小，缩小后的精压坯2就变成了所需要的产品锻件5。本实用新型具有结构简单、拆卸方便的优点，在更换品种时，只需更换冲头1、进料导向槽板3和精压凹模6即可。