[实用新型]大线捅箱推铸件工位液压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压传动装置技术领域，涉及一种大线捅箱推铸件工位液压装置。

背景技术

由于生产现场白班用风量大，风压不稳定、波动大，晚班需要开两台20M3空压机才能确保生产，KSM-180线部份工位是通过气动进行工作，对风压的压力要求特别高，风压必须大于5.5 kg/cm²才能满足使用，由于受风压的影响，造型过程中停顿报警的情况时有发生，严重地影响了生产，较突出的工位在落砂机推送部份装置，经常出现铸件推送缸推不动铸件到落砂机上的情况，需风压稳定或增开空压机后，流水线方能继续正常运行，这样造成流水线每小时生产能力大大降低，电炉和流水线不能同步运行，经常出现电炉停炉等流水线的现象，对于三班利用谷电生产也十分不利。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种工作状况可靠和稳定，能提高生产效率的大线捅箱推铸件工位液压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大线捅箱推铸件工位液压装置，包括液压油缸，在液压油缸的液压管路上分别安装有单向节流阀、单向减压阀、压力表和无冲击电液换向阀。

所述液压油缸活塞杆杆径为70mm。

所述液压油缸缸径125mm。

本实用新型的有益效果是：采用液压装置，以少的资金投入，可解决瓶颈问题，排除频繁故障点，充分利用三班谷电进行生产，保证流水线、电炉同步运行，工作状况可靠和稳定，提高生产效率，降低电耗，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-无冲击电液换向阀、２-单向节流阀、3-单向减压阀、4-压力表，5-液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种大线捅箱推铸件工位液压装置，包括液压油缸5，在液压油缸5的液压管路上分别安装有单向节流阀2、单向减压阀3、压力表4和无冲击电液换向阀1，为保证活塞杆不易弯曲变形，液压油缸5活塞杆杆径为70mm，根据活塞杆径选择标准液压油缸缸径125mm，按80公斤油压计算出最大推力9.8吨，足以满足使用要求。

本实用新型以少的资金投入，可解决瓶颈问题，排除频繁故障点，充分利用三班谷电进行生产，保证流水线、电炉同步运行，提高生产效率，降低电耗、节约成本。