[实用新型]一种集中绕组式电机及绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集中绕组式电机及实现集中绕组式电机的定子绕组绕线的绕线机，特别涉及一种应用到小功率家电上的集中绕组式电机。

背景技术

长期以来风扇类和清新机等小家电都是使用传统的手工和机器嵌线式的单相异步电动机，这类电机在生产过程中需要大量的人力，是典型的劳动密集型产品，由于此类电机生产人员需求量大，产品合格率低，随着铜线价格和劳动力成本的不断攀升，已经严重的制约了该类电机的发展，近几年我们清楚的看到：小家电产品市场需求量不断增加，可是传统电机的产能已经远远跟不上市场对小家电产品需求的增长。

传统的电机在定子加工环节，由于对人的依赖大，造成很多不确定的因素，使得在电机定子嵌线过程中出现断线、匝间短路、对地短路等等很多问题的产生，造成这类电机在大规模生产中的一次合格率只能在90％左右，电机报废率0.8％左右。

集中式绕组电机由于漆包线是用专用内绕式绕线机一次性将漆包线绕制在定子铁芯上，铜线与铁芯间用专用的尼龙圈与铁芯有效的全部隔离，并且耐高温尼龙圈比现在通用电机上使用的聚酯片更具有抗老化和抗高温。可以有效增加电机的使用寿命，同时还能减少电机生产过程中的对地短路，以及聚酯片在电机生产中引起噪音等问题。

目前我们传统的这类小功率电机的效率只有20％左右，集中绕组电机的效率可以达到35％左右，因此这种电机在小家电上一推广，能效会大大提升。

这种类型的电机，目前大量应用在伺服电机上，在小功率家用电器上不能推广应用的根本原因在于：

家用电器上使用的单项异步小功率电机附加值低，这种集中式绕组电机是靠专用绕线机一次性将漆包线绕制上去，这种内绕式绕线机价格昂贵，生产效率低，行业内这种绕线机每天以20个小时计算只能生产300台，因此在小家电上很难推广。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可应用在小功率家电上的集中绕组式电机。

本实用新型的具体技术方案：一种集中绕组式电机，包含定子和转子，所述的定子包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于：所述的定子绕组为集中式绕组，并且定子绕组采用的是双头、双线对绕的方式绕制而成的。

所述的定子有八个绕线槽，所述的定子绕组的绕线槽设计成方形绕线槽。

实现集中绕组式电机的定子绕组绕线的绕线机，包括绕线夹具，所述的绕线夹具包括绕线夹具本体、转盘及安装在转盘上的导针，其特征在于：所述的导针为两个，分别对称的安装在所述的转盘的两端，并且所述的导针设计成双导线孔，从而实现绕线机对定子绕组的双头、双线对绕。

本实用新型的有益效果是：绕线机夹具上安装有两个导针设计成双头，每个导针设计成双导线孔，从而使定子绕组采用双头、双线对绕的方式绕制而成的，由原来的单头单线绕制改进为双头双线对绕绕制，这样即提高了效率，也降低了生产成本，能广泛的应用到小功率家电上，也为带档位的小家电电机抽头提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型的定子示意图；

图2为本实用新型的绕线机的绕线夹具示意图；

图3为本实用新型的主绕组绕线的接线图；

图4为本实用新型的副绕组绕线的接线图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。

本实用新型为一种集中绕组式电机，包含定子1和转子，如图1所示，所述的定子1包括定子铁芯3和定子绕组2，所述的定子绕组2为集中式绕组，并且定子绕组采用的是双头、双线对绕的方式绕制而成的；所述的定子有八个绕线槽，所述的定子绕组的绕线槽设计成方形绕线槽4；这种集中绕组绕线方式，以前是用于伺服电机，都是采用圆形设计，而这种方形绕线槽设计也是第一次用到小家电上；

实现集中绕组式电机的定子绕组绕线的绕线机，如图2所示，包括绕线夹具，所述的绕线夹具包括绕线夹具本体5、转盘及安装在转盘上的导针6，所述的导针为两个，分别对称的安装在所述的转盘的两端，并且所述的导针设计成双导线孔，从而实现绕线机对定子绕组的双头、双线对绕；

绕线机夹具上安装有两个导针设计成双头，每个导针设计成双导线孔，从而使定子绕组采用双头、双线对绕的方式绕制而成的，由原来的单头单线绕制改进为双头双线对绕绕制，这样即提高了效率，也降低了生产成本，能广泛的应用到小功率家电上，也为带档位的小家电电机抽头提供了方便。

所述的定子的接线方式为如图3、4所示，主绕组绕线的接线方式如图3所示，A1接A2，A2接A3，A3接A4，A4接B1，B1接B2，B2接B3，B3接B4；