[实用新型]刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其指一种用于食物切割的刀具。

背景技术

参考图5，现有的刀具主要由金属材质制成，如不锈钢或铁，金属材质本身放置于空气中，容易与空气或水分发生化学反应，使得刀具生锈或刀刃变钝，容易污染食物或不利于食物的切割。另外，当金属刀具与食物接触时，容易与食物产生化学反应，使得刀具生锈或变钝。再者，金属刀具通常采用冲压切割金属板材形成，冲压完成后，在相应侧边进行打磨开刃，刀具的刀刃42部分为楔形，刀身41部分为哑光或抛光的长方体板材，其刀背部分通常具有90度角的尖锐的边角43，进行食物切割时，使用者的手通常抵接于刀背，刀背的90度的尖锐边角容易对手部造成损害；且竖直的直线条的刀身41很容易对平滑的食物切割面进行吸附，造成切割后的食物不易从刀身脱落。

因为以上种种不足之处，有人采用陶瓷材料制作刀具，陶瓷具有较为稳定的化学性质，不易与空气或食物产生化学反应，刀具表面不易生锈，也不会污染食物。但是所述的陶瓷刀具结构与金属刀具结构相同，其也包括一个打磨的楔形刀刃及长方体板材形状的刀身，刀身的顶部为具有尖锐边角的刀背，在操作时，同样容易造成使用者手部的损害；且平滑的食物切割面同样容易吸附于刀身，不易从刀身脱落；另外，打磨的楔形刀刃存在微小的孔隙，容易粘附较小的食物，不易清洗。

鉴于此，有必要提供一种新的刀具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种刀具，其不易粘附食物，且操作时不会对手部造成损害。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种刀具，包括刀胚及刀柄，二者紧密连接，刀胚设有用于切割食物的刀刃及设于刀刃上方的刀身，刀身的顶部为刀背，其中刀胚从刀刃至刀背为圆弧形。

进一步地，所述刀刃、刀身皆设置为圆弧形，并通过圆弧形过渡连接。

进一步地，所述刀背为圆弧形，并与刀身通过圆弧形过渡连接。

进一步地，所述刀刃或刀身或刀背的圆弧形的表面沿着刀具切割食物的方向延伸。

进一步地，所述刀胚的表面为全镜面。

进一步地，所述刀胚的材质为陶瓷材料。

进一步地，所述刀胚的材质为金属材料。

相较于现有技术，本实用新型所述的刀具采用圆弧形表面设计可以避免与食物平滑表面相互吸附，弧形刀背对手部损害较小，且圆弧形全镜面设计便于刀具的清洁及水分排出。

附图说明

图1为本实用新型刀具的组合状态的主视图。

图2为本实用新型刀具中刀胚的主视图。

图3为图2所示刀胚的左视图。

图4为图2所示刀胚的右视图。

图5为现有技术中刀具的刀胚的左视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种刀具，如图1到图4，该刀具包括一个刀胚1及一个刀柄2，二者紧密连接。

具体可参考图3及图4，所述刀胚1包括刀刃12、设置于刀刃12上方的刀身11及刀身11顶部的刀背13。其中刀胚1从刀刃12至刀背13为圆弧形，即刀身11、刀背13及刀刃12皆设置为圆弧形，并通过圆弧形过渡连接，如此设置的优点为刀具切割食物时，食物的平滑的切割面通常不会通过刀具圆弧形的表面粘合于刀身11。

刀背13也设置为圆弧形，使用者操作时，可将拇指按压于刀背13，圆弧形的刀背13对手部的压强较小，且没有尖锐的边角，不会对使用者的手部造成损害。

以上所述刀刃12、刀身11、刀背13的圆弧形表面为沿着刀具切割食物的方向延伸的表面。

另外，刀胚1表面采用全镜面抛光设计，在切割完食物后用水冲洗刀具，其镜面设计可使刀具冲洗时完全不粘附食物的碎屑，更便于刀具的清洁。相较于传统的板材制作形成的刀具因其表面为水平状，水分容易散布于刀具表面，容易滋生细菌并导致材料锈蚀；本实用新型刀具的表面为圆弧形表面，刀具横置时，圆弧形的表面利于刀具表面的水流下，且本实用新型刀具的表面为全镜面设计，与圆弧形表面相配合，更有利于水分的排出。

本实用新型所揭示的刀胚1优选陶瓷材质制造，可避免刀具与空气及食物的化学反应。在其他实施例中也可以采用其他材质，如金属材料-不锈钢、铁等，在此不一一赘述。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。