[实用新型]一种废水废液综合处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种废水废液综合处理装置。

背景技术

废水与废液来自于人们的生产和生活，通常分为较容易处理低浓度废水与难以处理的高浓度废液，前者通常水量大，污染物含量低，具备重复使用的经济性；后者通常水量小，污染物含量很高，基本无法重复利用。

废水是分为经由城市生活污水处理厂集中处理的生活污水，或工业污水处理厂处理的来自生产工艺的综合工业废水，综合工业废水来自于诸如：采油，炼油，石化，电力，冶金，汽车，造船，电镀，PCB，染织，以及制药、塑料、化纤等化工企业。通常电导率在1-10毫西门子/厘米，COD＜1,000毫克/升，氨氮＜100毫克/升的污水，污染浓度较低的生产生活废水通常进入处理厂，采用相对较低成本的生化工艺降低90％以上的污染物达到标准排放，生化处理工艺主要分为三个级别，重点在一级：强化沉淀；二级：强化脱碳；三级：脱氮除磷。现在普遍采用的是在一级二级基础上的三级处理工艺，三级处理工艺的主要难点是脱氮，因为普通生化工艺中的脱氮是通过硝化-反硝化来实现的，硝化工艺需要耗费大量的氧气将废水中的氨态氮通过硝化细菌氧化为硝态氮，然后在厌氧状态下通过反硝化细菌将硝态氮还原为氮气，由于在好氧状态下消耗了大量的碳源，而在反硝化状态往往面临碳源，碱度不足，无法为反硝化细菌提供足够的养分还原氮气，大多数三级生化工艺需要添加碳源(一般为甲醇)，碱度来补充。这种矛盾使得三级处理工艺流程长，效率低，耗费大量的能源。

三级达标排放水可重复利用，作为中水可直接用于绿化，喷洒，冷却水，也可以通过常规膜工艺净化为高等级用水用于更高等级的生产生活用水，但采用常规膜技术面临一个矛盾，就是净化产生的废水水量大，浓度高，往往成为又一个污染源，而治理这部分污染所需的投资很大，抵消了将水重复利用所带来的经济效益。

废液包括来自于城市的垃圾填埋厂，垃圾焚烧厂，垃圾堆肥厂产生的渗滤液，沥滤液，污泥脱水，发酵产生的沼液；来自于工业生产的诸如：炼油，石化，电力，医药，农药，电镀，印刷电路板(PCB)以及其他化工企业产生的废液，主要是：废碱液，废药液，脱硫废液，电镀废液等。通常电导率在10-150毫西门子/厘米，COD在1000-250000ppm，氨氮在1000-150000ppm。这种废液的特点是含高分子有毒，有害物质，以及高盐度，高氨氮等对微生物生化反应产生明显抑制的成分。这种废液的典型特点是难以或者根本不能直接采用常规的污水处理工艺降解污染物。目前普遍采用的工艺是诸如蒸发，焚烧，湿法氧化等需要高温高压，大量耗能的昂贵工艺来降解。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水废液综合处理装置，以减少或避免前面所提到的问题。

具体来说，本实用新型提供了一种废水废液综合处理装置，所述废水废液综合处理装置至少包括废水预处理池、操作压力为1-4兆帕的中低压反渗透膜处理罐、废液电化学预处理池、浓度调节罐、耐盐生化池以及电化学处理槽，其中，市政或工业废水管道与所述废水预处理池的入口相连，所述废水预处理池的废水出口通过管道与所述中低压反渗透膜处理罐的入口连接，所述中低压反渗透膜处理罐的净化水出口连接市政或工业中水管道，所述废液电化学预处理池的入口分别连接市政或工业废液管道以及所述中低压反渗透膜处理罐的废水出口，所述废液电化学预处理池的废水出口通过管道与所述浓度调节罐的入口连接，所述浓度调节罐的出口连接所述耐盐生化池的入口，所述耐盐生化池的出口连接所述电化学处理槽的入口。

优选地，所述废水废液综合处理装置进一步包括操作压力为7-20兆帕的高压反渗透膜处理罐、结晶罐，所述高压反渗透膜处理罐的入口与所述耐盐生化池的出口连接，所述高压反渗透膜处理罐的出口分别与所述电化学处理槽的入口以及所述结晶罐的入口连接。

优选地，所述废水废液综合处理装置进一步包括污泥处理设备，所述污泥处理设备的入口分别与所述废水预处理池的污泥出口以及所述耐盐生化池的污泥出口连接。

优选地，所述污泥处理设备的废水出口通过管道接入所述废水预处理池的入口。

优选地，所述废水废液综合处理装置进一步包括蒸汽锅炉，所述废水预处理池的甲烷废气出口、所述耐盐生化池的甲烷废气出口和所述污泥处理设备的甲烷废气出口分别通过管道连接至所述蒸汽锅炉的燃烧炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽出口通过管道分别连接至所述结晶罐及所述耐盐生化池。