[实用新型]用于将提手安装于罐体上的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将提手安装于罐体上的安装装置及方法。

背景技术

在生产包装容器时，一般对罐子安装一个提手以方便使用。现有的安装塑料提手的方式一般为手工安装。手工安装费时费力，生产效率不高且需要较多的劳动力资源投入，且增加人员的劳动程度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于将提手安装于罐体上的安装装置及方法，能够实现提手的自动安装。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于将提手安装于罐体上的安装装置，罐体上具有位于相对侧的两个焊耳，所述提手具有用于卡进所述焊耳的两个端头，该安装装置包括用于输送提手至一工作位置的提手输送装置、用于输送罐体至相应工作位置的罐体输送装置、用于将弯曲的提手弯曲装置和用于将提手的端头卡入所述焊耳的夹紧装置。

优选地，该安装装置还包括用于检测罐体输送的时间和提手输送的时间的检测装置和与所述检测装置的输出端相连的控制模块，所述控制模块根据所述检测装置检测到的数据以调节所述提手输送装置或所述罐体输送装置的输送速度。

优选地，所述提手弯曲装置包括位于提手的中心的挡块和分别位于提手左右两侧的可沿提手输送方向移动的左右两个推头。

优选地，所述夹紧装置包括一支架，所述支架在主气缸的驱动下可沿罐体的轴线方向移动，所述支架的两侧分别连接设置有两个夹紧气缸，每个夹紧气缸上连接有连杆装置，每个连杆装置的下端部设置有两个压头，所述夹紧装置具有两个工作位置，所述支架向下移动时，其中的一个压头抵住罐体内壁以使另一个压头将所述提手的端头卡入所述罐体的焊耳中，其中的一个压头夹住罐体的内壁以使另一个压头将所述提手的端头卡进所述罐体的焊耳中，所述支架向上移动时，所述两个压头释放。

优选地，所述工作位置具有可回转的圆台，所述圆台上设置有一用于定位罐体的定位装置。

优选地，该安装装置还包括用于将安装完毕的罐体拨离所述圆台的拨杆。

本实用新型采用以上结构，可以实现对罐子的自动定位，自动输送提手并自动安装提手以及之后的自动转移罐子至工作台上，以使提手安装工作实现自动化，省时省力，节约成本，增加加工精度。

附图说明

附图1是本实用新型的夹紧装置的俯视图。

附图2是本实用新型推头弯曲提手的局部结构示意图。

附图3是本实用新型的夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图。

附图4是本实用新型的夹紧装置处于松开状态的结构示意图。

附图5是本实用新型的提手弯曲前的结构示意图。

附图6是本实用新型的提手弯曲后的结构示意图。

附图7是本实用新型的罐体的俯视图。

附图中：1、提手；11、端头；2、工作位置；21、圆台；3、罐体；31、焊耳；4、提手输送装置；5、罐体输送装置；6、提手弯曲装置；61、挡块；62、推头；7、夹紧装置；71、支架；72、主气缸；73、夹紧气缸；74、连杆装置；741、压头；8、拨杆。

具体实施方式

下面结合附图1-7之一对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，一种用于将提手1安装于罐体3上的安装装置，罐体3上具有位于相对侧的两个焊耳31，提手1具有用于卡进焊耳31的两个端头11，该安装装置还包括用于输送提手1至工作位置2的提手输送装置4和用于输送罐体3至相应工作位置2的罐体输送装置5，该提手1安装装置还包括用于将提手1弯曲的提手弯曲装置6和用于将提手1的端头11卡入焊耳31的夹紧装置7。

该安装装置还包括具有检测罐体3输送的时间和提手1输送的时间的功能的检测装置和与检测装置的输出端相连的控制模块，控制模块根据检测装置检测到的数据以调整提手输送装置4或罐体输送装置5。

如附图2所示，提手弯曲装置6包括位于提手1的中心的挡块61和分别位于提手1左右两侧的可沿提手1输送方向移动的左右两个推头62。