[实用新型]可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置，特别是指一般可搭配于缝纫机，提供缝纫机所需的缝纫线，并准确馈送的一种缝纫线馈送装置。 

背景技术

一般缝纫机单纯执行缝纫的动作，以往，缝纫线缠绕在一可旋转的圆柱上，缝纫员工除了需要自己手动拉布外，还需要自己拉缝纫线，如此费时费力的工作，除了时常发生的工作安全意外，还影响到产品缝纫的精确度；随着科技的发展，自动化的系统能够提供更优质的产品，所以相继发展出了自动拉布装置及缝纫线馈送装置，使作业流程更能够标准化。 

请参考图1是一现有缝纫线馈送装置的立体图，主要包含有：一缝纫线缠绕杆11’、一固定压轮12’、一马达13’、一移动压轮14’、及一夹压杆15’，其中，该马达13’设置于该固定压轮12’内，并可带动固定压轮12’转动，而该夹压杆15’可控制该移动压轮14’是否压触固定压轮12’；缝纫线缠绕在该缝纫线缠绕杆11’上，穿过固定压轮12’及移动压轮14’之间，再通过固定压轮12’及移动压轮14’夹住后转动，其夹住的动作可控制缝纫线的张力，而转动使缝纫线得以被馈送至缝纫机的缝纫端。 

然而，该现有缝纫线馈送装置，在使用上有以下不便之处： 

(1)缝纫线的张力及传送速度无法分别控制： 

当固定压轮12’及移动压轮14’转动速度慢时，缝纫线的张力会提高，且传送速度变慢，当固定压轮12’及移动压轮14’转动速度快时，缝纫线的张力会下降，而传送速度就会变快，因此，现有缝纫线馈送装置，无法在维持一定张力状态下，来增加作业速度，如此，影响到了作业的效率及产品的品质。 

(2)马达与固定压轮拆装不易： 

由于马达13’安装在固定压轮12’内，当需要更换马达13’时，需同时拆卸固定压轮12’，方可进行更换，造成维修及保养作业上有诸多不便之处。 

因此，有鉴于上述该现有缝纫线馈送装置，皆具有缺点与不足，故，本案的设计人极力研发，终于研发出本实用新型的一种可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置。 

实用新型内容

本实用新型的第一目的，在于提供一种可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置，可分别控制缝纫线传送的速度及其张力，避免改变传送速度会同时改变其张力，进而影响作业的效率及产品的品质。 

本实用新型的第二目的，在于提供一种可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置，容易拆装其元件，方便更换。 

为了达成本实用新型的目的，设计人设计一种可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置，包括：一支架组，由多个支架所组成，并具有一固定端、一第一端及一第二端，其中，该固定端可使缝纫线馈送装置固定于任一平面；一传送组，设置于该第一端，并具有一第一马达及一线缠绕轮，其中，该第一马达可带动该线缠绕轮转动；一基板，设置于该第二端，并具有一第一面及一第二面；一张力控制组，具有一第二马达、一第一压轮、一第二压轮、一第一导轮、及一第二导轮，其中，该第一压轮、该第二压轮、该第一导轮、及该第二导轮设置于该第二面，而该第二马达设置于该第一面，穿越该基板与第二压轮连接，并可带动第二压轮转动；一夹压控制组，与第一压轮连接，并具有一摇臂，可手动摇动该摇臂，以控制第一压轮是否触压第二压轮。 

所述的张力控制组还具有多个导引轮，穿设于该第一导轮及该第二导轮，并用于导引该缝纫线的传送。 

所述的夹压控制组还包含有：一第一摆臂，设置于该第二面，其一端与该第一压轮连接；一轴杆穿设于该基板，其一端相对于第一压轮与该第一摆臂的一端连接；一第二摆臂，设置于该第一面，其一端相对于第一摆臂而与该轴杆的一端连接；一凸块，设置于该第一面，并与该摇臂连接， 当摇动摇臂时，带动该凸块旋转，使凸块推动该第二摆臂摆动；及一弹性元件，设置于该第一面，并相对于轴杆而与第二摆臂的一端连接。 

上述已经完整且清楚地揭露本实用新型的可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置，并且，由上述可知，相较于现有缝纫线馈送装置，可以发现本实用新型的可控制传送速度及缝纫线张力的馈送装置具有下列的优点： 

1.可分别控制缝纫线的张力及传送速度： 

由于本实用新型具有第一马达及第二马达，可分别控制缝纫线的传送速度及张力，避免改变传送速度会同时改变其张力，而能够提高作业的效率及产品的品质。 

2.元件更换方便： 

本实用新型元件各别设置，如第二马达与第二压轮分别设置在基板的二侧，使得元件在拆卸上更佳方便，更便于维修及保养的作业。