[实用新型]一种输送装置及卫生卷纸包装机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体是一种能够实现超薄类的单张包装膜或包装纸平整、无皱折地输送的装置；本实用新型还包括采用上述输送装置的包装机，本包装机尤其适用于卫生卷纸的外包装。

背景技术

目前，卫生卷纸的外层包装没有相应的设备而绝大部分都是采用人工的方式进行，其中一个主要的原因是日常所用卫生卷纸的外层包装采用的是超薄类的单张包装膜或包装纸，这些包装材料自身容易粘黏、皱折，目前为止，没有合适的输送装置能够实现此类包装材料的平整地输送。

人工进行包装时，先将长卷的卫生卷纸切割成符合规格的若干单卷卫生卷纸，然后由工作人员用超薄类的单张包装膜或包装纸逐卷包装；人工包装不仅劳动强度大、效率低，造成产品成本高，而且工作人员自身的卫生状况有可能对卫生卷纸造成本可避免的人为污染，另外，在包装过程中，需要保证包装膜或包装纸的平整，尤其是一些印有图案、花纹的包装膜或包装纸，不同的工作人员由于熟练程度的不同，有可能使产品外包装的外观相差较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一技术问题，是提供一种能够实现超薄类的单张包装膜或包装纸平整、无皱折地输送的装置。

本实用新型要解决的第一技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种输送装置，其特征在于：包括设有若干朝上的吸附孔63的真空腔室6和由动力源驱动的输送皮带5，该输送皮带5开有若干通孔51，所述真空腔室6沿输送皮带5输送的方向分隔成两个不连通的单元腔室61、62；所述输送皮带5在转动过程中位于上方的皮带部分始终覆盖住真空腔室6的吸附孔63，这些覆盖在真空腔室6上方的皮带部分的通孔连通真空腔室6的吸附孔63。

使用前，首先将整卷的超薄类包装材料7(例如常见的超薄类包装膜或包装纸)的一端平铺在输送皮带5上，然后将真空腔室6的两个单元腔室61、62连通不同真空度的真空源，具体两单元腔室的真空度根据实际生产的需要来设定；此时覆盖在真空腔室6上的皮带部分的通孔51通过真空腔室6的吸附孔连通真空腔室的内部，将铺在输送皮带5上的包装材料7吸附住。启动输送皮带5的动力源，输送皮带5吸附住包装材料7并拖动其往前输送，在输送过程中，虽然输送皮带5在输送过程中需要经过两个不同真空度的单元腔室，但是此时包装材料是完整的，其自身的韧性足够承受由于不同的吸附力产生的拉扯，因此不会发生断裂；输送皮带5和真空腔室6共同作用可将包装材料7拖动至预定的位置。本实用新型提供的输送装置采用真空吸附的方式，可避免超薄类包装材料粘黏、皱折，使超薄类的包装材料始终平整地铺在输送皮带5上，以便进行后续的步骤。

在上述基础上，本实用新型可以做以下的改进：所述真空腔室6的两个单元腔室61、62均沿输送皮带5宽度的方向分隔成若干不连通的单元模块61a、62a，两单元腔室61、62相应的单元模块61a、62a尺寸相同。目前市场上销售的卫生卷纸有多个尺寸规格，包装时所需包装材料的尺寸差别较大，将真空腔室的两个单元腔室沿宽度方向设置成多个独立的单元模块，使用时根据实际的需求来选择数量合适的单元模块连通真空源，例如包装材料的尺寸较小时，可将对应的真空源仅连通部分的单元模块即可满足吸附的要求，其余的单元模块则无需连通真空源，以便浪费能源。

本实用新型要解决的第二技术问题，是提供一种采用超薄类的单张包装膜或包装纸进行外包装的包装机，本实用新型尤其适用于卫生卷纸的外包装。

本实用新型要解决的第二技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种卫生卷纸包装机，其特征在于：包括机架1、切断装置和输送装置；

所述切断装置包括两把刀辊，每把刀辊均由刀轴和沿其刀轴方向设置的刀片构成，至少一刀辊的下刀辊刀片的刀锋边缘开有若干的缺口4；所述切断装置两刀辊的刀轴上下平行地安装在机架1上，且至少一刀辊的刀轴可转动，其中位于上方的刀辊为上刀辊3，位于下方的刀辊为下刀辊2，上、下刀辊3、2相对转动过程中两刀片的刀锋可相切；

所述输送装置包括设有若干朝上的吸附孔63的真空腔室6和由动力源驱动的输送皮带5，该输送皮带5开有若干通孔51，所述真空腔室6沿输送皮带5输送的方向分隔成两个不连通的单元腔室；所述输送皮带5在转动过程中位于上方的皮带部分始终覆盖住真空腔室6的吸附孔63，这些覆盖在真空腔室6上方的皮带部分的通孔连通真空腔室6的吸附孔63；

所述输送皮带5的输送方向与两刀辊的刀轴垂直，其中靠近两刀辊的单元腔室为第一单元腔室61、远离刀辊的单元腔室为第二单元腔室62，输送皮带5的上表面的位置与切断装置两刀辊的刀片在相对滚动时相切的位置对应。