[实用新型]试样装夹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试样装夹机构，具体涉及一种用于材料拉伸试验机上的试样装夹机构。

背景技术

试样装夹机构是材料拉伸试验机上的关键夹持机构，在进行材料的拉伸试验时，要求结构简单、精度高且可靠性要求高。现有力学性能拉伸试验机的装夹机构如图1所示，其中1为固定部件，在拉力试验机上与移动横梁固定在一起；2为夹持部件，一般为精度较高的钳口；3为驱动部件，一般为螺杆，通过螺杆的旋进，推动夹持部件沿倒V形口方向运动，从而使夹持部件的两平行钳口逐渐靠近，起到锁紧平板试样的目的。但采用此种装夹机构，在实际的装夹过程中，驱动部件3向上运动，螺杆顶住夹持部件2向相同方向运动，夹持部件2的钳口在固定部件1的斜面作用下向中心移动。当试样与钳口初步接触后，首先产生垂直于钳口平面方向的加持力。在后续的进一步锁紧中，由于夹持部件2参与垂直方向的运动，装夹过程中，试样会受到来自夹持部件在垂直方向上的摩擦力，对试样造成长度方向的压缩，从而影响拉伸测试结果的准确性。另外，对于具有高硬度的矩形截面材料拉伸试样，装夹过程中由于受垂直方向摩擦力和水平方向夹持力的共同作用，装夹力不能完全作用于夹紧试样，实际应用中常造成拉伸试验过程中的打滑现象。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种无纵向受力、易夹紧的试样装夹机构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种试样装夹机构，该机构包括固定部件、夹持部件和驱动部件，固定部件固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面，驱动部件顶在夹持部件上，夹持部件可沿固定部件的倒V形斜面方向自由移动；该试样装夹机构还包括辅助驱动部件；所述辅助驱动部件为长条状，两个左右对称安装在驱动部件上，且外端面分别与夹持部件的内端面相接触。

上述辅助驱动部件与夹持部件的接触面为光滑的垂直平面。

本实用新型试样装夹机构相比现有技术具有以下优点：利用辅助驱动部件对夹持部件进行水平方向作用力的传递，使得夹持部件对拉伸试样不会产生纵向作用力，保证拉伸试验测试结果的准确性；且较大部分加载力能够完全作用于夹紧试样，有效防止板状试样的拉伸打滑现象。

附图说明

图1为现有试样装夹机构的结构示意图；

图2为本实用新型试样装夹机构的结构示意图。

图中，1-固定部件，2-夹持部件，3-驱动部件，4-辅助驱动部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型试样装夹机构进行详细说明。

如图2所示，本实用新型试样装夹机构包括固定部件1、夹持部件2、驱动部件3和辅助驱动部件4。固定部件1固定在拉力试验机的移动横梁上，且两内端面呈倒V形斜面。夹持部件2为两平行钳口，两钳口的外端面呈倒V形斜面，分别与固定部件的两内端面相接触，且夹持部件2可沿固定部件1的倒V形斜面方向自由移动。夹持部件2上设有嵌入孔。驱动部件3为T形螺杆，横向两端嵌在夹持部件2上。辅助驱动部件4为长条状，两个左右对称安装于驱动部件3的前端，且其外端面与夹持部件2的内端面相接触。

    夹持部件2与辅助驱动部件4的接触面为光滑的垂直平面，当驱动部件3向上运动时，带动辅助驱动部件4向上运动，辅助驱动部件4在固定部件1的倒V形斜面的导向作用下，同时进行水平方向的相向运动，并以此推动夹持部件2向中心移动夹紧试样。由于夹持部件2与辅助驱动部件4的接触面为垂直平面且加工光滑，故此时夹持部件仅收到水平方向作用力，而不会产生纵向作用力。同时对夹持部件2和辅助驱动部件4的接触面以及固定部件1和夹持部件2的接触面添加足够的润滑，起防锈和降低摩擦力的作用。