[实用新型]活动炉芯柴煤两用炉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种民用炉具，尤其是一种活动炉芯柴煤两用炉。

背景技术

目前市面上的柴煤两用炉因为能烧柴又能烧煤，因此深受广大使用者喜爱。但不足的是，现有技术的柴煤两用炉的炉芯与炉体配合都是固定连接，因此炉芯损坏后不能更换，给使用者造成极大不便。

发明内容

针对现有技术的柴煤两用炉存在的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、制作简易、生产成本低、炉芯容易更换的活动炉芯柴煤两用炉，它能以煤、柴草以及农林废料作燃料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括排烟口、炉桌、挡风盘、紧火圈、炉口、助燃孔、风筒、火腔、料槽A、料槽盖、料槽B、炉桥、调火板、风门、灰箱、进风孔、风道、炉体、炉芯、托板，其特征是：在直桶形的炉体一侧设有添料槽A，炉体下端固定在灰箱上，炉体上端设有火腔和炉桌，火腔一侧设有排烟口，炉体内设有炉芯，炉芯与炉体互相间隔为风道，炉芯下端活动置于托板上，托板下端设有风门和调火板，炉芯上端口与风筒下端口活动连接，风筒上端口设有挡风盘和紧火圈，炉芯一侧设有添料B，与固定在炉体一侧的添料A的下端口话动连接。

所述托板为中央有孔的环形平板，其环周开有进风孔，其环周边缘固定在炉体下端内壁，二次进风由灰箱内经过进风孔、风道和助燃孔进入炉芯内助燃。

所述炉芯为中空锥体，用耐火土制成，在其上端口内边缘设有凹槽，便于与风筒的下端口活动连接。

所述风筒为锥形，其环周开有多个助燃孔，其下端口与炉芯上端的凹槽活动连接，其上端口穿进挡风盘的中央孔内，其上端口与紧火圈活动连接，紧火圈有压缩火焰的作用，目的是使火力更加强劲。

所述风盘为中央有孔的环形平板，其边缘与炉体上端口活动连接，其中央孔与风筒上端口活动连接。

所述紧火圈为锥形，其下端口与风筒上端口活动连接。

所述风门为锥形，其上端口固定在托板下方，其内设有可摇动的炉桥，其下端口设有调火板，调节调火板的开度即可控制进入炉芯的风量，以此控制火力大小。

所述火腔为盆形，火腔上端口设有炉口，火腔底端是环形平板，其内边缘套接在炉体上端的外围。

本实用新型的有益效果是：炉体内的炉芯、风筒和挡风板等易损部件都是活动连接，用户可以自行更换，结构简单合理，生产成本低，这种结构的柴煤两用炉因为设有二次进助燃，所以燃烧充分，无论烧柴或烧煤都高效节能，无焦油排放，很适应在农村推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图中1-排烟口、2-炉桌、3-挡风盘、4-紧火圈、5-炉口、6-助燃孔、7-风筒、8-火腔、9-料槽A、10-料槽盖、11-料槽B、12-炉桥、13-调火板、14-风门、15-灰箱、16-进风孔、17-风道、18-炉体、19-炉芯、20-托板。

在图1中，直桶形的炉体(18)一侧设有添料槽A(9)，炉体(18)下端固定在灰箱(15)上，炉体(18)上端设有火腔(8)和炉桌(2)，火腔(8)一侧设有排烟口(1)，炉体(18)内设有炉芯(19)，炉芯(19)与炉体(18)互相间隔为风道(17)，炉芯(19)下端与托板(20)活动连接，托板(20)下端设有风门(14)和调火板(13)，炉芯(19)上端口与风筒(7)下端口活动连接，风筒(7)上端口设有挡风盘(3)和紧火圈(4)，炉芯(19)一侧设有添料B(11)，与固定在炉体一侧的添料A(9)的下端话动连接。

所述托板(20)为中央有孔的环形平板，其环周开有进风孔(16)，其环周边缘固定在炉体(18)下端内壁，

所述炉芯(19)为中空锥体，用耐火土制成，在其上端口内边缘设有凹槽。

所述风筒(7)为锥形，其环周设有多个助燃孔(6)，其下端口与炉芯(19)上端的凹槽活动连接，其上端口穿进挡风盘(3)的中央孔内，其上端口与紧火圈(4)活动连接。

所述风盘(3)为中央有孔的环形平板，其边缘与炉体(18)上端口活动连接，其中央孔与风筒(7)上端口活动连接。

所述紧火圈(4)为锥形，其下端口与风筒(7)上端口活动连接。

所述风门(14)为锥形，其上端口固定在托板(20)下方，其内设有可摇动的炉桥(12)，其下端口设有调火板(13)。

所述火腔(8)为盆形，火腔(8)上端口设有炉口(5)，火腔底端是环形平板，其内边缘套接在炉体(18)上端的外围。