[实用新型]转角式闸板封堵阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捞油井口封堵装置，尤其是转角式闸板封堵阀门。

背景技术

目前捞油井口防喷的工具主要是井口盘根盒，而盘根盒结构不合理，盘根利用率低，盘根使用寿命较短，维修维护盘根的时间较长，采油效率大大降低，目前，捞油井口还没有专门的封堵工具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用性强、性能可靠、封堵密封良好、清洗维护方便、又不影响采油效率的转角式闸板封堵阀门。

为实现上述目的，本实用新型的转角式闸板封堵阀门由壳体、封堵螺母、密封圈、操作手柄、丝堵组成，壳体为三通管式结构，进油口和出油口均加工有外螺纹，另一个通口加工有内螺纹，出油口内侧加工有45°的阀座倒角；阀板加工有圆角，阀板径向的滚珠圆槽内安装有滚珠扶正器，阀板中心加工有螺纹通孔；封堵螺母中心孔的密封槽内安装有密封圈，封堵螺母外径的密封槽内安装有密封圈，封堵螺母通过外螺纹与壳体连接；丝套的中心孔为盲孔，丝套的中心盲孔端部加工有一段T型螺纹，丝套的右端设有外四方凸台；丝杠通过右端外圆的T型螺纹与丝套连接，丝杠通过左端外圆的普通螺纹与阀板连接，丝杠与阀板焊接在一起，丝杠上设有凹槽；挡板插入丝杠的凹槽内；丝堵安装在壳体的下方。

挡板与封堵螺母采用固定连接的方式连接在一起。

高压密封垫片安装在丝堵和壳体中间，材料为紫铜。

操作手柄通过固定连接与丝套右端的外四方凸台连接在一起。

采用本实用新型转角式闸板封堵阀门后，当发生井喷时，只需要旋转操作手柄带动丝套旋转，丝套带动丝杠推动阀板关闭进油口，结构简单，实用性强，壳体为三通结构，各处受力比较均匀，滚珠扶正器有效的防止阀板因为砂淤而造成的受卡，安装有密封圈和高压密封垫片，性能安全可靠，封堵密封良好，壳体设有丝堵，清洗维护方便，采油效率较高。

附图说明

图1为转角式闸板封堵阀门的结构示意图。

图2为丝杠结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

壳体1、阀板2、挡板3、固定螺钉4、封堵螺母5、密封圈6、操作手柄7、垫片8、螺钉9、丝套10、轴承11、丝杠12、滚珠扶正器13、高压密封垫片14、丝堵15、进油口16、出油口17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图所示转角式闸板封堵阀门，由壳体1、封堵螺母5、密封圈6、操作手柄7、丝堵15组成，壳体1为三通管式结构，进油口16和出油口17均加工有外螺纹，另一个通口加工有内螺纹，出油口17内侧加工有45°的阀座倒角；阀板2加工有圆角，阀板2径向的滚珠圆槽内安装有滚珠扶正器13，阀板2中心加工有螺纹通孔；封堵螺母5中心孔的密封槽内安装有密封圈6，封堵螺母5外径的密封槽内安装有密封圈6，封堵螺母5通过外螺纹与壳体1连接；丝套10的中心孔为盲孔，丝套10的中心盲孔端部加工有一段T型螺纹，丝套10的右端设有外四方凸台；丝杠12通过右端外圆的T型螺纹与丝套10连接，丝杠12通过左端外圆的普通螺纹与阀板2连接，丝杠12与阀板2焊接在一起，丝杠12上设有凹槽；挡板3插入丝杠12的凹槽内；丝堵15通过螺纹安装在壳体1的下方；挡板3与封堵螺母5通过固定螺钉4采用固定连接的方式连接在一起；高压密封垫片14安装在丝堵15和壳体1中间，材料为紫铜；操作手柄7通过螺钉9和垫片8采用固定连接的方式与丝套10右端的外四方凸台连接在一起；轴承11安装在封堵螺母5和丝套10之间。

发生井喷时，旋转操作手柄7，带动丝套10旋转，丝套10带动丝杠12移动，进而推动阀板2向出油口17方向移动，达到封堵出油口17的目的。