[实用新型]钢球磨床料盘减速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减速装置，尤其涉及一种钢球磨床料盘减速装置，主要应用于钢球加工机床专用输球料盘用的减速装置。 

背景技术

减速装置在钢球加工专用机床上是一种重要的机构，因为对于加工钢球的直径的大小对输料盘的转速有一定要求，钢球直径的大小决定了输球料盘的转速，对于目前的减速装置一般都是针对一种直径的钢球设定的，在钢球变化时，需要对减速装置进行更换，这样产生了再加工过程中使得更换减速装置非常麻烦，大大加大了加工过程中的成本，及其对加工过程中的更换对机床的损耗也是一个重要的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单、减少加工成本、适合于不同大小钢球的钢球磨床料盘减速装置。 

为了实现上述技术，本实用新型钢球磨床料盘减速装置，本装置是连接在机床下端的输球料盘传动齿轮上，包括箱体、皮带轮、连接轴、连接杆、三个齿轮、蜗轮、蜗杆，所述的皮带轮通过安装在连接轴一端安装在箱体一侧，所述的连接轴安装在箱体内部底端，所述的连接轴另一端连接有齿轮，所述的齿轮安装在箱体另一侧上，所述的蜗杆安装在 箱体内部，并且蜗杆与所述的连接轴平行设置，所述的蜗杆一端设置有齿轮，所述的蜗杆上的齿轮与连接轴上的齿轮相吻合，所述的蜗杆中部安装有蜗轮，所述的蜗轮与连接杆相连接，所述的连接杆与蜗杆垂直设置，所述的连接杆上端连接有齿轮。 

综上所述本实用新型具有以下有益效果： 

结构简单、减少加工成本、同时适合不同大小的钢球进行加工。 

附图说明

图1为本实用新型钢球磨床料盘减速装置的立体图A； 

图2为本实用新型钢球磨床料盘减速装置的立体图B； 

图3为本实用新型钢球磨床料盘减速装置的正面示意图； 

图4为本实用新型钢球磨床料盘减速装置的侧面示意图A； 

图5为本实用新型钢球磨床料盘减速装置的侧面示意图B。 

其中：1-皮带轮；2-连接轴；3、4、8-齿轮；5-蜗杆；6-蜗轮；7-连接杆；9-输球料盘传动齿轮；10-箱体。 

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型钢球磨床料盘减速装置，本装置是连接在机床下端的输球料盘传动齿轮9上，包括箱体10、皮带轮1、连接轴2、连接杆7、三个齿轮3、4、8、蜗轮6、蜗杆5，所述的皮带轮1通过安装在连接轴2一端安装在箱体10一侧，所述的连接轴2安装在箱体10内部底端，所述的连接轴2另一端连接有齿轮3，所述的齿轮3安装在箱体10另一侧上，所述的蜗杆5安装在箱体10内部，并且蜗杆5与所述的连接轴2平行设置，所述的蜗杆5一端设置有齿轮4，所述的蜗杆5上的齿轮4与连接轴2上的齿轮3相吻合，所述的蜗杆5中部安装 有蜗轮6，所述的蜗轮6与连接杆7相连接，所述的连接杆7与蜗杆5垂直设置，所述的连接杆7上端连接有齿轮8。 

本实用新型是这样实施的，皮带轮1与装置外的电机相连，通过电机带动皮带轮1转动从而带动连接轴2和连接轴2相连接的齿轮3转动，连接轴2连接的齿轮3带动与蜗杆5连接的齿轮4转动，从而带动蜗杆5转动，蜗杆5带动蜗轮6转动从而实现齿轮8转动，齿轮8带动输球料盘传动齿轮9转动，在实施过程中通过调节齿轮3和齿轮4的大小来实现减速的效果，将齿轮3的齿数变少可以提高减速的效果。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。