[实用新型]带分散轮的螺旋送粉器

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备，特别是铸造用冲天炉粉尘回用设备的送粉装置。

背景技术

现有的冲天炉铸造生产中，产生大量的冲天炉烟尘和砂处理粉尘。经除尘系统收集后，这些粉尘通常作为废弃物扔掉，即污染环境，又没有得到有效利用。向冲天炉内回吹铸造粉尘造渣，是一条实现铸造粉尘资源化处理的可行之路。粘土砂处理产生的粉尘质量，约占每吨铸件的5％，平均熔炼每吨铁液需向冲天炉中回吹粉尘65～75kg砂处理的粉尘。由于砂处理粉尘湿度大(含水2.5％～4.5％)、膨润土质量分数高(约20％)，粉尘的粘度大、易在螺旋送粉器推送下结团，加入冲天炉风管中的粉尘，不易在送风中分散悬浮，造成冲天炉风箱中粉尘沉积，严重影响粉尘向冲天炉回吹的流量。分散不良的粉尘团还可能造成风口堵塞、影响炉内焦炭正常燃烧。

实用新型内容

为了克服现有的螺旋送粉器在送粉过程中粉尘分散不良的不足，本实用新型提供一种带分散轮的螺旋送粉器，该带分散轮的螺旋送粉器能使粉料在进入冲天炉送风管道时成分散状态，避免粉料在冲天炉风箱中沉积，这些粉料可有效发挥强化底焦燃烧，提高换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带分散轮的螺旋送粉器，包括螺旋输送机，其特征是：螺旋输送机壳与冲天炉送风管垂直连接，螺旋送粉器轴的前部安装有单端板鼠笼型粉料分散轮，螺旋送粉器轴的端头由固定在冲天炉送风管外壁上的轴承支撑。

所述的单端板鼠笼型粉料分散轮包括由键固定在螺旋送粉器轴上的端板和呈圆形阵列分布在端板上的4-24根搅拌棒组成。

由于在向冲天炉送风管送入粉料的螺旋送粉器前端位于送风管内的轴上安装了一个单端板鼠笼型粉料分散轮，被螺旋送粉器送入风管的粉料，首先进入分散轮，不易分散的粘性粉料经分散轮的搅拌、分散作用，易被送风吹散而均匀混悬于送风中，呈均匀的二相流进入冲天炉风口。

本实用新型的分散轮与螺旋送粉器同步旋转，随着送粉流量的增加而提高转速，保持稳定的分散效果。

本实用新型实现了大流量送粉，在送风中均匀混合悬浮的粉料，分散吹入冲天炉底焦内，可以有效发挥强化底焦燃烧、提高换热效率和冶金效果的作用，可以实现对冲天炉回吹全部铸造粉尘造渣，较彻底地进行资源综合利用和环境保护。

本实用新型的有益效果是该带分散轮的螺旋送粉器，易于实现在冲天炉送风中大流量加粉，结构简单，运行可靠，节能减排，资源综合利用，保护环境，熔炼效果好，成本低，投资回报率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中，1.螺旋输送机壳，2.螺旋送粉器，3.冲天炉送风管，4.搅拌棒，5.键，6.轴承，7.端板，8.螺旋送粉器轴。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种带分散轮的螺旋送粉器，包括螺旋输送机，其特征是：螺旋输送机壳1与冲天炉送风管3垂直连接，螺旋送粉器轴8的前部安装有单端板鼠笼型粉料分散轮，螺旋送粉器轴的端头由固定在冲天炉送风管外壁上的轴承6支撑。所述的单端板鼠笼型粉料分散轮包括由键5固定在螺旋送粉器轴上的圆形端板7和呈圆形阵列分布在端板上的6根搅拌棒4组成。

实施例2，一种带分散轮的螺旋送粉器，包括螺旋输送机，其特征是：螺旋输送机壳1与冲天炉送风管3垂直连接，螺旋送粉器轴8的前部安装有单端板鼠笼型粉料分散轮，螺旋送粉器轴的端头由固定在冲天炉送风管外壁上的轴承6支撑。所述的单端板鼠笼型粉料分散轮包括由键5固定在螺旋送粉器轴上的圆形端板7和呈圆形阵列分布在端板上的12根搅拌棒4组成。