[实用新型]电磁振动给料机成型糊料卸落位置的纠正装置无效
申请号: | 201120187553.4 | 申请日: | 2011-06-07 |
公开(公告)号: | CN202071201U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 周铁柱;张丰立;武岩鹏;陈洪;楚鹏飞 | 申请(专利权)人: | 河南中孚实业股份有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 451200 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 振动 成型 糊料 位置 纠正 装置 | ||
技术领域:
本实用新型设置一种位置纠正装置,特别是涉及一种电磁振动给料机成型糊料卸落位置的纠正装置。
背景技术:
成型车间两台三工位转台式振动成型机所匹配的电磁振动给料机,用于向成型机一工位称量料斗水平、均匀铺料,以实现成型模套内的糊料水平、均匀。
但由于受上游冷却机下料位置、不同工况下糊料的卸落状态、下料管位置的转向等综合因素的制约,使得电磁振动给料机内的糊料严重偏移,最终导致进入糊料模套内的糊料不均匀、糊料表面不平整,因此成型后的炭块上表面不平,两端高度误差大,严重制约着炭块合格率、体积密度等理化指标的提高。为了尽量提高炭块质量,生产上常常绞尽脑汁,但这一现象是目前国内同行业中普遍存在的情况,一直没有有效的解决办法。
由于上游糊料输送设备、下料管及振动给料机的位置和方向均已定型,因此,要从上述环节对糊料卸落位置进行纠正,根本无法实现。
实用新型内容:
有鉴于此,本实用新型提供了一种设计新颖、结构科学、可根据糊料的不同偏移情况进行在线纠正的电磁振动给料机成型糊料卸落位置的纠正装置,最大限度地避免废品的产生,从而达到大幅度提高生产效率和节能降耗的目的。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种电磁振动给料机成型糊料卸落位置的纠正装置,包括一个不锈钢弧型挡板、一套吊挂结构和一套位置调整结构,其中,吊挂结构包括吊装丝杆和吊装孔,不锈钢弧型挡板通过吊装孔和吊装丝杆悬挂安装在电磁振动给料机设备本体上,位置调整结构包括调整拉杆和角度调整装置,调整拉杆与调整拉杆底座相接,调整拉杆底座焊接安装在不锈钢弧型挡板上,角度调整装置焊接安装在电磁振动给料机设备本体上,调整拉杆与角度调整装置活动式连接。
进一步,角度调整装置可为偏心轮或多槽板。
进一步,吊装丝杆上设置有可调节吊装高度的螺母。
本实用新型的积极效果是:
1、本实用新型能够根据糊料的不同偏移情况,科学、合理的对糊料进行纠正,特别是能够在线对糊料位置进行纠正,从而提高了成型炭块的外观合格率,保证了预焙阳极的理化指标,从而最大限度地减少了废品的产生,提高了生产效率。
2、本实用新型由于能够根据糊料的偏移情况,在线进行科学、合理的纠正,从而避免了间断性停机进行调整对生产的制约,大大提高了生产效率和产品合格率,对一个中型碳素厂而言,每年可减少近2000T废糊、废块的产生,经济效益可观。
3、本实用新型在现有的机械技术的支持下,容易实现。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中角度调整装置的左视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
由图1和图2可以看出,一种电磁振动给料机成型糊料卸落位置的纠正装置,包括一个不锈钢弧型挡板3、一套吊挂结构和一套位置调整结构,所述吊挂结构包括吊装丝杆1和吊装孔2,所述不锈钢弧型挡板3通过吊装孔2和吊装丝杆1悬挂安装在电磁振动给料机设备本体上,使高温糊料从不锈钢弧型挡板3内表面经过;所述位置调整结构包括调整拉杆4和角度调整装置5,所述调整拉杆4通过调整拉杆底座6焊接安装在不锈钢弧型挡板3上,所述角度调整装置5焊接安装在电磁振动给料机设备本体上,所述调整拉杆4与角度调整装置5活动式连接;所述吊装丝杆1上设置有可调节吊装高度的螺母,角度调整装置5为多槽板。
通过调整拉杆4在角度调整装置5上不同的位置,以实现不锈钢弧型挡板3不同的角度需求,通过不锈钢弧型挡板3角度的变化,来调节糊料的卸落位置。
该实用新型能够根据糊料的不同偏移情况,科学、合理的对糊料进行纠正,特别是能够在线对糊料位置进行纠正,从而提高了成型炭块的外观合格率,保证了预焙阳极的理化指标,从而最大限度地减少了废品的产生,提高了生产效率。
改变吊挂结构的吊装高度、改变调整拉杆在角度调整装置上的不同位置以及改变角度调整装置的不同焊接位置,可以组成多个实施例。
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