[实用新型]环形浮动软爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工装夹工具技术领域，具体说涉及一种加工开形薄壳零件的环形浮动软爪。

背景技术

结合图1和图2所示，GE公司的NOSE PIECE(鼻形喷嘴)是一个开形薄壳零件，该零件工件的右部为空腔圆柱形薄壳，需要在该部位的右端面加工一中心孔1’和若干个围绕在中心孔1’周围的小孔2’，此薄壳零件加工时需要将圆柱形薄壳部位夹紧后加工，由于薄壳零件在加工过程中易产生变形，而装夹对零件的变形影响最大。一般加工此类薄壳零件采用环形软爪夹具夹持圆柱形薄壳外表面，现有的夹具由安装在卡盘上的三个均匀分布组成一圈的软爪组成，使用时三个软爪夹紧开形薄壳零件工件的圆柱形薄壳外表面，三个软爪的夹持面均为与圆柱形薄壳外表面形状对应的圆弧面，由于该零件工件的圆柱形薄壳外表面是铸造表面，误差较大，这样三个软爪与零件外圆柱面的接触情况差，造成夹紧变形大，夹不紧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形浮动软爪，其夹紧工件的圆柱形薄壳外表面时受外圆柱面加工尺寸误差影响小且夹紧变形小。

为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为：一种环形浮动软爪，其中包括三个形状相同的浮动块和安装于卡盘卡槽内的三个形状相同的夹具体及一个圆形垫块，三个所述夹具体均为L形块，三个所述夹具体的下部分别与卡盘卡槽的内腔底部连接，所述垫块位于卡盘卡槽内腔底部中心且与三个所述夹具体的下部内侧面紧密接触，三个所述夹具体的下部内侧面形状与所述垫块的外圆周面接触表面形状对应，三个所述浮动块通过转动销分别安装于三个所述夹具体的上表面，三个所述浮动块的内侧面均为凹陷弧面，在各所述凹陷弧面上分别设有两个纵向延伸的凸棱，各所述凸棱的内侧面横截面均为工件的圆柱形外表面横截面上的一段圆弧。

本实用新型环形浮动软爪，其中三个所述浮动块与三个所述夹具体之间分别连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉分别从各浮动块的上表面向下与各所述夹具体锁紧连接。

本实用新型环形浮动软爪，其中三个所述夹具体上分别设有两个沉头螺钉孔，三个所述夹具体分别通过沉头螺钉与所述卡盘卡槽的内腔底部固定连接。

采用上述方案后，本实用新型环形浮动软爪通过采用三个浮动块内侧面上的六个凸棱夹紧工件，改变原来用软爪内侧面与工件之间的面接触连接为现在的浮动块与工件之间的线接触连接，有利于夹持铸造的外圆面，受外圆面误差影响小，夹紧变形小。

附图说明

图1是开形薄壳零件的主视剖视图；

图2是开形薄壳零件的右视图；

图3是本实用新型环形浮动软爪的结构示意图；

图4是本实用新型环形浮动软爪的单个浮动块与单个夹具体间的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型环形浮动软爪包括三个形状相同的浮动块1和安装于卡盘卡槽内的三个形状相同的夹具体2及一个圆形垫块3，结合图4所示，三个夹具体2均为L形块，三个夹具体2上分别加工有两个沉头螺钉孔7，三个夹具体2分别通过沉头螺钉与卡盘卡槽的内腔底部固定连接。垫块3位于卡盘卡槽内腔底部中心且与三个夹具体2的下部内侧面紧面接触，三个夹具体2的下部内侧面形状与垫块3的外圆周面接触表面形状对应，三个浮动块1通过转动销4分别安装于三个夹具体2的上表面，三个浮动块1的内侧面均为凹陷弧面，在各凹陷弧面上分别加工有两个纵向延伸的凸棱5，各凸棱5的内侧面横截面均为所加工工件圆柱形外表面的纵截面上一段圆弧。

三个浮动块1与三个夹具体2之间分别连接一个锁紧螺钉6，各锁紧螺钉6分别从各浮动块1的上表面向下与各夹具体2锁紧连接。锁紧螺钉6的设置是为了加工三个浮动块1内侧面上的凸棱5设定的，在加工凸棱5之前，先将三个夹具体2分别安装于卡盘的三个卡槽内并分别通过沉头螺钉固定在卡盘底部，并使垫块3安装于卡盘卡槽的中心底部与三个夹具体2的内侧面保持紧密接触；将加工工件试着装在三个浮动块1之间，使三个浮动块1与加工工件紧密接触，从而确定三个浮动块1的位置，这时用各锁紧螺钉6分别将各夹具体2与各浮动块1之间锁紧连接，并将各转动销4将各夹具体2与各浮动块1之间连接；之后对各浮动块1的内侧面进行车加工，将各浮动块1的内侧面分别车出两个凸棱5。

使用时，将各锁紧螺钉6均旋松，使各浮动块1与各夹具体2之间通过各转动销4连接，此时将加工工件夹紧在三个浮动块1之间，即可对加工工件的圆柱形薄壳端面进行孔加工。