[实用新型]蒸煮锅循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆加工设备技术领域，尤其是指一种蒸煮锅循环系统。

背景技术

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：A、散浆，B、打浆，C、加胶与充填；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。

化学纸浆是用化学品混入来蒸煮(Cooking)木材，使原料的纤维容易分离。蒸煮目的是要以化学品与木质等原料产生化学反应，以排除木质素，以留下纤维素来作纸浆的用料。蒸煮加工用到的主要设备是蒸煮锅循环系统，在蒸煮锅的蒸煮过程中需要在蒸煮锅的底部加液，但若加液的流量不够准确，容易发生料片冲出蒸煮锅；另外，在对蒸煮锅的中部进行抽液时，容易将蒸煮锅内的料片抽出蒸煮锅，严重影响了蒸煮锅循环系统的正常生产，效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加液时防止料片冲出蒸煮锅，抽液时防止料片抽出蒸煮锅的蒸煮锅循环系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：蒸煮锅循环系统，包括蒸煮锅、循环泵及蒸汽加热器，所述蒸煮锅包括锅体，该锅体的下部设置有上大下小的下锥部，该锅体的顶端设置有装料口，该锅体的顶部外壁设置有顶部置换液口，该顶部置换液口与锅体的内腔连通，所述锅体的中部外壁设置有中部出液口，该中部出液口与锅体的内腔连通，所述下锥部的底端设置有底部进液口，该底部进液口和所述顶部置换液口均与所述蒸汽加热器的出口连通，所述循环泵的出口与蒸汽加热器的入口连通，所述中部出液口与循环泵的入口连通，所述锅体的内顶部设置有顶部滤板，靠近中部出液口的锅体的内腔设置有中部滤板。

优选的，所述中部出液口的数量为至少三个，所述至少三个中部出液口环形均布于锅体的中部外壁，该至少三个中部出液口均与所述循环泵的入口连通。

另一优选的，所述中部出液口的数量为至少两个，该至少两个中部出液口均与所述循环泵的入口连通。

其中，所述蒸汽加热器为直接蒸汽加热器。

其中，所述锅体的下部设置有支撑脚。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种蒸煮锅循环系统，包括蒸煮锅、循环泵及蒸汽加热器，所述蒸煮锅包括锅体，该锅体的下部设置有上大下小的下锥部，该锅体的顶端设置有装料口，该锅体的顶部外壁设置有顶部置换液口，该顶部置换液口与锅体的内腔连通，所述锅体的中部外壁设置有中部出液口，该中部出液口与锅体的内腔连通，所述下锥部的底端设置有底部进液口，该底部进液口和所述顶部置换液口均与所述蒸汽加热器的出口连通，所述循环泵的出口与蒸汽加热器的入口连通，所述中部出液口与循环泵的入口连通，所述锅体的内顶部设置有顶部滤板，靠近中部出液口的锅体的内腔设置有中部滤板。本实用新型所述蒸煮锅的内顶部设置有顶部滤板，顶部滤板的作用是在锅体底部的底部进液口加液时防止料片冲出锅体；靠近中部出液口的锅体内部设置有中部滤板，中部滤板的作用是对中部出液口进行抽液时防止料片抽出锅体，防止管道或循环泵堵塞，保证所述蒸煮锅循环系统的正常生产，保证所述蒸煮锅循环系统的各个部件的正常运行，提高蒸煮效率，降低设备维护成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，一种蒸煮锅循环系统，包括蒸煮锅、循环泵1及蒸汽加热器2，所述蒸煮锅包括锅体3，该锅体3的下部设置有上大下小的下锥部4，该锅体3的顶端设置有装料口5，该锅体3的顶部外壁设置有顶部置换液口6，该顶部置换液口6与锅体3的内腔连通，所述锅体3的中部外壁设置有中部出液口7，该中部出液口7与锅体3的内腔连通，所述下锥部4的底端设置有底部进液口8，该底部进液口8和所述顶部置换液口6均与蒸汽加热器2的出口连通，所述循环泵1的出口与蒸汽加热器2的入口连通，所述中部出液口7与循环泵1的入口连通，所述锅体3的内顶部设置有顶部滤板9，靠近中部出液口7的锅体3的内腔设置有中部滤板10。