[实用新型]一种监测高温冷凝水中泄漏原油的监测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测高温冷凝水中泄漏原油的监测仪，具体地是涉及在

大型原油储油罐蒸汽加热锅炉冷凝水回收系统泄漏原油在线监测；以及长输管道原油换热器冷凝水排放系统泄漏原油在线监测的监测仪。

背景技术

已知高压锅炉对给水的水质要求非常高，补水成本昂贵，将温度高达200℃、压力达8kgf/cm²的高温冷凝水汽直接送回高压锅炉作为补水，节约了大量水资源和热能，从而降低了高压锅炉的运行成本。但以上工艺长期运行存在着一定的安全隐患，如果罐内加热盘管或换热器等设备因制造缺陷或腐蚀等原因，一旦发生换热介质---原油泄漏，原油进入锅炉管在高温下发生汽化、爆炸，或随着换热器冷凝水排放到水体环境中，势必造成设备或环境重大安全隐患。针对以上现存隐患情况，加之热水是密闭循环，在无有效原油泄漏监测装置的情况下，主要靠值班人员的巡检不一定能及时发现盘管腐蚀穿孔。如能在回水中进行水中含油量的全天候自动检测、报警(或控制)，可从本质消除锅炉设备运行的重大安全隐患，起到预防重大事故的发生。已有的水中油检测仪，只能耐50℃的温度，且必须在常压下工作，而目前还没有发现耐高温高压的水中油检测仪。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种结构简单，易于维修，可在高温高压环境下工作的高温冷凝水原油在线监测仪。

本实用新型的技术解决方案是：监测高温冷凝水中泄漏原油的监测仪器的壳体是一长套管，一端内设有探头，另一端内设有主控电路板，在探头前端的壳体上设有一通道，在通道内、壳体径向的两界面上分别涂有一层密封胶，探头一端的密封胶上设有透射玻璃，另一端的密封胶上设有反射玻璃；主控电路板通过绝热垫固定在壳体内。

本实用新型的技术解决方案中所述的密封胶是高强度密封胶。

本实用新型的技术解决方案中所述的反射玻璃和透射玻璃是耐高温的石英玻璃。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果：

因为本实用新型在监测仪高温高压流通界面上采用了高强度的密封胶和耐高温的石英玻璃，因此确保了高压冷凝水在温度变化时，界面有良好的密封性能，水不会窜入到探头和信号线的空腔内，确保了本实用新型的长期安全运行，主控电路板与壳体之间加装绝热垫，大大降低了主控电路板的工作温度，保持恒定在一定范围，确保了仪器长期稳定运行；本实用新型能在温度高达200℃、压力达8kgf/cm²的高温、高压环境下长期稳定工作；且具有结构简单，易于实现，成本低廉，易于维护修理的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，监测仪的壳体1为一长套管，采用不锈钢制作，在壳体1的一端内设有接收信号的探头6，壳体1的另一端上设有主控电路板12，监测仪探头6前端的壳体1上设有一高温高压液体流通区，高温高压液体流通区是在壳体1上、沿壳体1的径向一通道13，该通道13在壳体1内约占12cm²的截面，通道13内、壳体1径向的两界面上分别涂有一层高强度密封胶2、5，高强度密封胶在市场上有售，在探头6一端的密封胶5上设有透射玻璃4，另一端密封胶2上设有反射玻璃3，由反射玻璃3和透射玻璃4组成本实用新型的发射元件光信号发射和接收通路，反射玻璃3和透射玻璃4均为耐高温的石英玻璃；密封胶5涂在探头6一侧的界面上，由于高强度密封胶5、透射玻璃4和不锈钢壳体1膨胀系数相似，因此，可确保高温高压冷凝水在温度变化时，界面有良好的密封，从而可确保高温高压液体流通区的高温高压液体不会流到探头6和信号线7所在的壳体1内，以至保证壳体1的主控电路板12不会浸水；监测壳体1内另一端的主控电路板12通过螺栓11固定在壳体1内，主控电路板12与壳体1之间加装有绝热垫8，固定螺栓11上装有绝热垫圈9、10，采用在主控电路板12与壳体1之间加绝热垫8，保证主控电路板12在恒定的温度下工作，确保仪器长期稳定的运行；工作时，高温高压液体经过耐高温的反射玻璃3和透射玻璃4之间的流通区，即通道13流过，由探头6接收流过通道13液体的温度和压力信号，经接在探头6上的信号线7将信号送到主控电路板12上，由外接仪表显示冷凝水中泄漏原油的情况。