[实用新型]阻隔防爆储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻隔防爆储罐，主要用于贮藏化学类、石油类制品。可广泛应用于石油石化类、化工类、印染类、油墨类企业。

背景技术

目前，应用于石油石化类、化工类、印染类企业的储罐多为单层钢制储罐，单层钢制储罐在贮藏化学类制剂、石油类易燃或有毒类危化品时，这些危化品极易产生物理腐蚀和电化学腐蚀，造成储罐泄漏或寿命缩短，储罐一旦发生泄露，就会污染环境、土壤、水源、空气等，造成严重的后果；当遇明火、静电、雷击、剧烈撞击、意外事故、误操作、枪击时会发生爆炸，给社会造成重大的安全隐患。其安全性、经济性、环保性都非常差，尤其是储罐埋于地下，泄漏情况不易发现，也不便于维修和维护，安全隐患非常大，每年的维修和维护费用很高，企业运营成本大大增加，浪费了人力和财力。

实用新型内容

本实用新型是针对现有单层钢制储罐存在的不足及缺陷进行了改进和提高，提供一种阻隔防爆双层储罐，具有极强的耐腐蚀性、耐电蚀性、抗压性，不爆炸，在安全性、经济性、环保性方面优势非常明显，且不易发生泄漏。

本实用新型技术方案如下：

一种阻隔防爆双层储罐，其特征为所述储罐由阻隔防爆钢制内罐和玻璃钢或钢制外罐组成，钢制内罐内装填有阻隔防爆材料单元体，在钢制内罐的底部设有专业的清洗通道；在钢制内罐内底部设有内防腐层，钢制内罐内防腐层有效地阻止了内罐被腐蚀。泄漏检测仪由储罐顶部通过泄漏检测护管插入且与底部内外罐夹层相通，泄漏检测仪的传感器设置于内外罐的夹层中。

所述钢制内罐内装填有阻隔防爆材料单元体。

所述内罐内防腐层紧贴钢制内罐，在其内部的中下部。

所述阻隔防爆储罐的外罐为钢制或玻璃钢制。

所述阻隔防爆钢制内罐底部设有专门的清洗通道。

所述玻璃钢外罐厚度为大于2.3mm，所述钢制外罐厚度6mm。

所述泄漏检测仪由罐顶通过泄漏检测护管与内外罐夹层相通。

所述泄漏检测仪的传感器设置于内外罐的夹层中。

本实用新型技术效果如下：

本实用新型涉及一种阻隔防爆储罐，其特征为：钢制内罐内装填有阻隔防爆材料单元体，在钢制内罐的底部设有专业的清洗通道；在钢制内罐内底部设有内防腐层，钢制内罐内防腐层有效地阻止了内罐被腐蚀。泄漏检测仪由储罐顶部通过泄漏检测护管插入且与底部内外罐夹层相通，泄漏检测仪的传感器设置于内外罐的夹层中。

内罐内防腐层有效地阻止了内罐被腐蚀，延长了储罐的使用寿命。即使钢制内罐发生泄漏，泄漏液体也只能在内外罐中间夹层流动，避免了污染环境、土壤、水源和空气。泄漏检测仪由储罐顶部通过泄漏检测护管插入且与底部内外罐夹层相通，泄漏检测仪的传感器设置于内外罐的夹层中；当内罐发生泄漏，泄漏检测仪的传感器会第一时间发出报警声，能在第一时间停止使用和进行维修，杜绝了污染发生和事故隐患。

由于钢制内罐装填有阻隔防爆材料单元体，达到了本质安全，当遇意外事故、明火、静电、雷击、枪击、焊接、误操作等不会爆炸。本实用新型在环保性、经济性上优势非常明显，且不会爆炸。

附图说明

图1为结构示意图，图2为剖面图。

图中标号为：

1-泄漏检测仪  2-泄漏检测护管  3-传感器  4-储罐人孔5-钢制内罐  6-阻隔防爆材料单元体  7-玻璃钢或钢制外罐  8-内罐内防腐层  9-清洗通道

具体实施方式

参见图1和图2

图1为结构示意图，图2为剖面图，其特征为所述阻隔防爆储罐实施方案由阻隔防爆钢制内罐5和玻璃钢或钢制外罐7组成，钢制内罐5内装填有阻隔防爆材料单元体6，在钢制内罐5的底部设有专业的清洗通道9；钢制内罐5的内防腐层8紧贴钢制内罐5，有效地阻止了钢制内罐5被腐蚀。泄漏检测仪1由储罐顶部，通过泄漏检测护管2插入且与底部内外罐夹层相通，泄漏检测仪1的传感器3设置于内外罐的夹层中。