[实用新型]一种自动双封轮轧盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动双封轮轧盖机。 

技术背景

 在制药行业，无菌原料药经过干燥、粉碎、混合等一系列环节后，进入分装环节，其中无菌铝桶是分装容器的一种，无菌铝桶经传送轨道传递，进行分装、最后完成轧盖封装，传统的铝桶轧盖机只有一个传动臂，传动臂上设置有一个侧向轮，工作时侧向轮侧向用力，这样侧向轮位移大，铝盖受剪切力大，铝盖容易掉屑，污染药品，不符合药品生产规范，且侧向轮定位不准确，铝盖受力不均，破损率高，生产效率低，不适应企业进行大规模生产的需要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确、受力均匀、不容易掉屑、压盖破损率低且生产效率高的自动双封轮轧盖机。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型包括轧盖机机头动力装置、设置在机头动力装置下端的封口装置，封口装置上设置有左传动臂和右传动臂，左传动臂上固定设置有下封轮，右传动臂上固定设置有上封轮，所述的下封轮低于上封轮水平位置设置。

本实用新型积极效果如下：本实用新型工作时对铝盖卷边进行分布操作，使铝盖受力均匀，同时上、下封轮对铝盖的剪切力小，不掉铝屑，瓶盖受力均匀、封盖效果好、铝盖密封性能好，封装后整体外型美观、结构紧凑，本实用新型定位准确、操作简单、调整方便、适用范围广泛,更换不同型号的机头可以密封多种铝瓶，整台机器材料均为不锈钢,生产工艺及加工精度均达到相应国家标准，大大提高了封口效率和成品率。 

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图； 

附图2为本实用新型工作状态结构示意图。

在附图中：1动力装置、2封口装置、3下封轮、4上封轮、5左传动臂、6右传动臂、7铝盖、8铝桶。 

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括轧盖机机头动力装置1、设置在机头动力装置1下端的封口装置2，封口装置2上设置有左传动臂5和右传动臂6，左传动臂5上固定设置有下封轮3，右传动臂6上固定设置有上封轮4，所述的下封轮3低于上封轮4的水平位置设置。 

如附图2所示，本实用新型铝桶8分装完后，人工把铝盖7放至桶上，经过轨道输送至扎盖工位，PLC把信号传递给轧盖机动力装置1，动力装置1带动封口装置2向下移动一定距离，封口装置2最下端凹槽正好卡住铝盖7，这时下封轮3和上封轮4分别处于两个不同高度，左传动臂5带动下封轮3、右传动臂6带动上封轮4向里移动，卡住铝盖7边缘，动力装置1的轴承带动封口装置2旋转，旋转过程中下封轮3滚压铝盖7下底边，使其向铝桶8瓶口内翻变成弧形，然后上封轮4紧扣瓶口凸缘而将铝盖7封口；工作完成后，封口装置2停止转动，左传动臂5和右传动臂6通过封口装置2内的弹簧作用下向外移动，左传动臂5带动下封轮3、右传动臂6带动上封轮4向外移动，动力装置1带动封口装置2向上抬升，铝桶8经轨道传送出去，轧盖完成。 

本实用新型定位准确、瓶盖受力均匀、密封性能好，不会掉铝屑，符合制药行业GMP生产规范，本实用新型外型美观、结构紧凑、操作简便、调整方便、封盖效果好、适用范围广泛，更换不同型号的机头可以密封多种铝瓶，整台机器材料均为不锈钢,生产工艺及加工精度均达到相应国家标准，大大提高了封口效率和成品率。