[实用新型]补水泵气蚀温度检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热系统领域，尤其涉及一种补水泵气蚀温度检测系统。

背景技术

补水泵在供热系统中是补水系统的原动力，对补水起决定性作用，但由于各种原因供热系统内存在气体，大量的气体会对系统的运行产生严重影响，并对补水泵设备造成严重损坏。虽然在供热系统中一般均设置有排气装置，但是排气装置一般设置在系统高点，而补水泵的进出口基本处于系统的最低点，容易使补水泵产生窝气现象，对补水泵造成气蚀。窝气严重时造成补水泵空转并升温，影响系统运行及设备安全。

补水泵内气蚀和水的升温是两个紧密关联的问题，气蚀可导致水升温、水升温也会导致气蚀，两个问题需要同时考虑才能够解决补水泵对系统运行及设备安全的影响。

综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在现有的供热系统中缺少有效的检测补水泵安全运行的检测设备，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种补水泵气蚀温度检测系统，包括：

检测补水泵出口水流汽包含量的汽包检测装置；检测补水泵入口水流温度的第一温度传感器；检测补水泵出口水流温度的第二温度传感器；分别与汽包检测装置、第一温度传感器、第二温度传感器连接的控制模块，其接收上述装置的检测结果。

其中，控制模块进一步包括：接收子模块，分别接收汽包检测装置、第一温度传感器、第二温度传感器检测的检测结果；第一判断子模块，与接收子模块连接，判断汽包检测装置的检测结果是否大于第一阈值；第二判断子模块，与接收子模块连接，判断第一温度传感器、第二温度传感器检测的温度的差值是否大于第二阈值；控制子模块，分别与第一判断子模块和第二判断子模块连接，若第一判断子模块和/或第二判断子模块的判断结果为是，则控制子模块报警。

其中，控制子模块在第一判断子模块的检测结果大于第一阈值且超过预定的时间，则控制补水泵报警和停泵。

其中，第一判断子模块判断汽包检测装置的检测结果是否大于第三阈值，其中，第三阈值大于第一阈值；第二判断子模块判断第一温度传感器、第二温度传感器检测的温度的差值是否大于第四阈值，其中，第四阈值大于第四阈值；若第一判断子模块和/或第二判断子模块的判断结果为是，则控制子模块控制补水泵报警和停泵。

其中，汽包检测装置为管道视镜。

其中，汽包检测装置为汽包传感器。

与现有技术相比，根据本实用新型的技术方案，综合考虑补水泵运转过程中气蚀和温度是两个相互影响的因素，能够有效地保护补水泵，从而保证了整个供热系统的运行安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的补水泵气蚀温度检测系统的示意图；

图2是本实用新型实施例的控制模块的结构框图；

图3是本实用新型实施例的补水泵气蚀温度检测系统的优选结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型公开的补水泵气蚀温度检测系统主要应用于供热系统的补水系统中，但是，也可推广应用到各种应用水泵的工业系统中。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

根据本实用新型的实施例，提供了一种补水泵气蚀温度检测系统。

图1是根据本实用新型实施例的补水泵气蚀温度检测系统的示意图。如图1所示，补水泵气蚀温度检测系统10包括：汽包检测装置11，第一温度传感器12，第二温度传感器13以及控制模块14。

其中，汽包检测装置11与补水泵15连接，用于检测补水泵15出口水流的汽包含量。补水泵15在供热系统中具有定压、补水两大作用。当补水泵15同时进行定压、补水运转时，系统管内的水是流动的，汽包检测装置11实时对管内水流进行汽包检测，并将检测结果发送至控制模块14。优选地，汽包检测装置11为管道视镜或汽包传感器。