[实用新型]一种玻璃输送辊表面覆绳缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备所用的玻璃输送辊的加工，具体涉及一种用于缠绕玻璃输送辊表面覆绳的装置。

背景技术

在玻璃生产企业，玻璃加工设备的玻璃输送辊道在使用过程中，玻璃输送辊上缠绕的耐高温绳会逐步磨损，为保证钢化玻璃产品的质量，需要经常更换玻璃输送辊上的耐高温辊道绳。更换时，通常是拆下磨损的辊道绳，然后按照输送辊表面留下的痕迹进行新辊道绳缠绕，这样的缠绕方法不仅缠绕速度慢，而且很难达到原设备初始缠绕状态，特别是辊道绳张紧力的一致性和螺距的均匀性难以得到保证，以致在以后的生产过程中很容易出现玻璃跑偏的现象。钢化设备生产时，辊道绳的绕制大都是采用专业的绕制设备，可以实现自动化绕制，方便快捷。但是，钢化设备使用者为了更换辊道绳再专门购买一台专用绕制设备，在生产成本方面显然是比较浪费的。因此，急需一种使用方便、成本低廉、便于携带，并能够达到初始绕制效果的绕绳装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简易方便的玻璃输送辊表面覆绳缠绕装置，该装置设置有螺旋套，螺旋套上设置有螺旋绕绳轨道，可以使辊道绳保持均匀一致的螺距在输送辊上缠绕。利用该装置可以简单、快捷地实现所要求的辊道绳绕制要求，不必使用专业的绕绳机器，即可以保证所缠绕辊道绳张紧力的一致性和螺距的均匀性，操作简单，性能可靠。

为了达到上述目的，本实用新型一种玻璃输送辊表面覆绳缠绕装置包括螺旋套，该螺旋套整体呈管状，管壁上的镂空螺旋槽构成辊道绳缠绕轨道，所述槽为所需的左旋螺旋或右旋螺旋；螺旋套的壁厚、螺旋槽的宽度均与待缠绕的辊道绳的规格相适配，螺旋槽的螺距与待缠绕的辊道绳的螺距相同，螺旋套的内径与待缠绕辊道绳的玻璃输送辊的外径相适配。

进一步，所述螺旋套上还设置有防旋结构，该防旋结构为设置在所述螺旋套管壁上供与操作扳手相配合的卡接面和/或卡接孔，或者供与操作扳杆相配合的插孔或销柱，或者，所述防旋结构为螺接或焊接固定在螺旋套管壁上的操作扳杆。

进一步，所述螺旋套管壁上带有周向至少跨越一次所述螺旋槽的径向凸台或周向封闭的凸环，螺旋槽从所述凸台或凸环的径向里侧穿过，所述防旋结构设置在所述凸台或凸环上。

进一步，所述凸台或凸环位于所述螺旋套的一端或中部，并且，凸台或凸环跨越所述螺旋槽处的上游侧的螺旋槽具有足够的周数，以保证缠绕到玻璃输送辊上的辊道绳具有足够的张紧力。

本实用新型玻璃输送辊表面覆绳缠绕装置结构简单，操作方便，体积小，便于携带，制造成本低。利用该装置能够快速完成辊道绳的缠绕，并有效保证所缠绕辊道绳的张紧力和螺距的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型缠绕装置实施例1分解示意图；

图2为本实用新型实施例1装配状态示意图；

图3为本实用新型实施例2分解示意图；

图4为实施例2剖视图；

图5为本实用新型实施例3分解示意图；

图6为本实用新型实施例4分解示意图；

图7为本实用新型实施例5结构示意图。

图中：1.操作扳杆、2.螺旋套、3.凸环、4.凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，该玻璃输送辊表面覆绳缠绕装置包括螺旋套2，该螺旋套2整体呈管状，由管壁上加工有镂空螺旋槽的钢制管材制成，其中的螺旋槽为与待缠绕辊道绳旋向相同的左旋螺旋或右旋螺旋，螺旋套2的一端带有螺旋槽入口，另一端侧壁为封闭环形，并且该环形端头上以螺纹方式安装有操作板杆1。

由于螺旋套2上的螺旋槽在辊道绳的缠绕过程中，作为缠绕轨道对辊道绳的缠绕进行导向，因此，螺旋套2的壁厚、螺旋槽的宽度需要分别与待缠绕的辊道绳的厚度和宽度相适配，同时，螺旋槽需要具有与待缠绕的辊道绳相同的螺距，而且，螺旋套2的内径应与待缠绕辊道绳的玻璃输送辊的外径相适配，既保证螺旋套2能够套装到玻璃输送辊上，并沿输送辊轴向顺利滑动，又与输送辊之间具有尽可能小的径向间隙。

利用上述缠绕装置在玻璃输送辊上缠绕辊道绳时，其操作步骤如下：

① 将辊道绳一端与玻璃输送辊一端相固定；

② 将螺旋套2套装到玻璃输送辊上，螺旋套2上螺旋槽入口所在一端与辊道绳相接；

③ 将辊道绳沿螺旋槽绕制数圈，并对其进行约束，不使其脱出螺旋槽；