[实用新型]氧枪刮渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备领域，尤其涉及一种用于炼钢设备领域的氧枪刮渣装置。

背景技术

在炼钢设备领域，氧枪刮渣装置是转炉炼钢的辅助设备，用于清除转炉吹炼过程中飞溅到氧枪表面上的钢和渣。传统的设计是在氧枪刮渣装置的刀架上安装4～6把刮渣刀具，其中刮渣刀具属于易损件。一般情况下，刮渣刀具的形式都是把某种规格尺寸的方钢一端纫化，在氧枪提升过程中通过刮渣刀具的纫化部位，将粘附在氧枪表面上的钢或渣切割开来，使其脱落。然而，在这种情况下，由于刮渣刀具的本身刚性较小，纫化部分遇到硬化的冷钢时会很快磨损，甚至崩纫，因此导致氧枪刮渣装置的使用和维护成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种氧枪刮渣装置，其刚度较大，使用和维护寿命较佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种氧枪刮渣装置，包括有用于支承的支座；提供驱动力的气缸，连接到所述支座的一侧；轴承座，设置在所述支座的角部；连杆机构，连接到所述轴承座上；还包括有：刀架，可转动地连接到所述连杆机构的上方，具有打开位置和刮渣位置；以及两套用于刮渣的刮刀组件，分别对置在所述刀架上。

进一步地，每套所述刮刀组件包括有：至少一个盘式滚刀；以及板式刮刀，设置在所述盘式滚刀的下方。

进一步地，所述盘式滚刀的横截面呈盘形，具有多个刀头。

进一步地，每套所述刮刀组件包括有三个盘式滚刀，以预定间隔均布在所述刀架之上。

进一步地，所述盘式滚刀可旋转地连接到所述刀架，所述盘式滚刀的刀头与所述刀架之间的周向位置可调节。

进一步地，所述盘式滚刀通过键与销轴联接，所述销轴通过调节盘和紧固螺栓连接到所述刀架。

进一步地，所述板式刮刀呈半环形。

根据本实用新型，采用盘式滚刀和板式刮刀相结合的双重刮渣方式，与传统刀具相比，具有更大的刚度。其中，板式刮刀用于去除体积较大且较软的钢或渣，而盘式滚刀用于去除体积较小且较硬的钢或渣，由于盘式滚刀具有多个刀头，当盘式滚刀的其中一个刀头磨损后，可通过调节盘，将未磨损的刀头转动至刮渣位置使用，故与传统刀具相比，本实用新型的氧枪刮渣装置维护更为方便且成本较低，有效延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。其中：

图1为本实用新型的氧枪刮渣装置的主视图，其示出了两种工作位置；

图2为本实用新型的氧枪刮渣装置处于刮渣位置时的俯视图；

图3a为本实用新型的盘式滚刀的主视图；

图3b为图3a的A-A剖视图；

图4a为本实用新型的板式刮刀的俯视图；以及

图4b为图4a的B-B剖视图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。

参阅图1～图2，示出了根据本实用新型的氧枪刮渣装置20，用于刮除附着在氧枪8表面上的钢或渣。所述氧枪刮渣装置20包括有：用于起到支承作用的支座1；用于驱动刀架10的气缸13，所述气缸13连接到所述支座1的一侧；轴承座12，设置在所述支座1的角部之上；连杆机构11，连接到所述轴承座12上，其中连杆机构11在所述气缸13的作用下联动如下所述的刀架10。

本实用新型的氧枪刮渣装置20还包括有：刀架10，可转动地连接到所述连杆机构11的上方，并具有两个工作位置：打开位置A和刮渣位置B，并可根据需要锁定在所述两个工作位置。其中，当氧枪刮渣装置处于打开位置A时，可以实现拆装氧枪口水冷套及氮封作业；当氧枪刮渣装置20处于刮渣位置B时，可以实现对所述氧枪8进行刮渣作业。与此同时，本实用新型还包括有：两套用于刮渣的刮刀组件21，分别对置在所述刀架10上，当刀架10处于刮渣位置时，两套刮刀组件21对接在一起，可共同形成用于容纳氧枪8的孔22(参见图2)，所述孔22的轮廓与氧枪8的横截面轮廓相适应。其中，每套所述刮刀组件21包括有：至少一个盘式滚刀3；以及板式刮刀2，通过紧固螺钉9连接到所述刀架，并位于所述盘式滚刀3的下方。

在本实用新型中，每套所述刮刀组件21包括有三个盘式滚刀3，以预定间隔均布在所述刀架10之上。应当理解，盘式滚刀的个数并不唯一，可根据实际刮渣精度的需要来设置。