[实用新型]一种矿用挖掘机的斗杆连接筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用挖掘机，特别涉及一种矿用挖掘机的斗杆连接筒。

背景技术

矿用挖掘机的推压方式分为两种：一种是齿轮-齿条推压，另一种是钢丝绳推压。齿轮-齿条推压采用的是双斗杆，如图1所示：左斗杆2、右斗杆3通过连接筒1连接到一起，从而确保左、右斗杆的平行度和抗扭性。目前，挖掘机的斗杆连接筒，一般采用椭圆形结构，即由两件弯曲钢板焊接成椭圆形连接筒。随着挖掘机斗容量的不断增大，椭圆形连接筒的强度和抗扭性能满足不了大型挖掘机的使用要求。实践证明，将连接筒制造成圆形能提高斗杆的抗扭性和强度。为了满足大型挖掘机对斗杆连接筒强度和抗扭性能的更高要求，现有技术试图采用圆形的斗杆连接筒。由于设计强度的要求，大型挖掘机斗杆连接筒需用壁厚大于60mm的高强钢板制造。高强度厚钢板弯成圆形操作十分困难，同时，钢板弯曲后的弹性变形较大，即弯曲回弹力较大，容易引起连接筒对接焊缝开裂，也容易引起连接筒与左、右斗杆焊接处局部应力集中。现有技术在对挖掘机斗杆圆形连接筒的制作方面，尚无成熟的工艺。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿用挖掘机的斗杆连接筒，连接筒采用圆形断面结构，解决现有椭圆形连接筒的强度和抗扭性能满足不了大型挖掘机使用要求，以及解决圆形连接筒制造困难的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种矿用挖掘机的斗杆连接筒，是用连接筒将左斗杆、右斗杆水平地焊接到一起，所述连接筒由两件弯曲钢板焊接而成，其特征在于：两件所述弯曲钢板为半圆形钢板：上半圆钢板、下半圆钢板，所述上半圆钢板和下半圆钢板对接，并在对接处设置垫板焊接。

本实用新型与现有技术相比，由于采用圆形连接筒结构，提高了斗杆的抗扭性和刚度；由于制作工艺采取两个弯曲半圆形钢板对接，减小了钢板弯曲后回弹力，并且降低了制造难度。

附图说明

图1连接筒安装图

图2连接筒截面图

图3是连接筒对接焊缝方向示意图

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种矿用挖掘机的斗杆连接筒，是用连接筒1将左斗杆2、右斗杆3水平地焊接到一起，所述连接筒1由两件弯曲钢板焊接而成，两件所述弯曲钢板为半圆形钢板：上半圆钢板1-1、下半圆钢板1-2，所述上半圆钢板1-1和下半圆钢板1-2对接，并在对接处设置垫板4焊接。