[实用新型]一种钻杆提引器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆提引工具。

背景技术

在动力头钻机钻井施工中，需要频繁加接和拧卸钻杆。目前，国内外所采用的钻杆加接方式主要是通过钢丝绳提引来人工对扣转盘或者动力头，或者采用动力头抬头回转式加接方式。前一种加接方式比较耗力，且需人工辅助，自动化程度低、工人劳动强度大；后一种加接方式所要求的钻机结构较为复杂，而且往往需设计与动力头配合使用的，实现钻杆输送、夹持和抬头的专用工具，这将大大增加钻机及其配套机构的经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决加接钻杆时存在的自动化程度低和经济成本高的问题，提供一种结构简单，易于加接和卸下钻杆的钻杆提引器。

本实用新型采用的技术方案为：一种钻杆提引器，包括外套、变丝接头、用于夹持钻杆的垫叉和用于搁置垫叉的垫叉座，以及，用于将垫叉座和搁置于其上的垫叉锁定在一起的锁定件；

所述外套包括一滑座部和与连接于所述滑座部上的连接部，所述垫叉座与连接部铰接，使其可在滑座部的下方绕平行于滑座部的轴线上下摆动，所述垫叉座具有供钻杆插入的内腔；

用于连接动力头的变丝接头安装于滑座部的沿竖直方向设置的轴孔内，所述变丝接头的一部分与所述轴孔上下滑动配合连接，使所述变丝接头可与滑座部彼此脱开；所述变丝接头在其底部具有防止所述变丝接头从滑座部中向上抽出的止动件，所述变丝接头下部的内孔中具有与钻杆的上接头螺纹配合连接的内螺纹；以及，

所述钻杆提引器还包括一将垫叉座和搁置于其上的垫叉锁定在一起的锁定件。

优选地，所述变丝接头的外壁上设置有长度小于该变丝接头长度的导向件，所述变丝接头安装于滑座部的沿竖直方向设置的轴孔内，所述轴孔的内壁上设置有与导向件滑动配合连接的至少是向下贯通的滑槽。

优选地，所述止动件为一圈直径大于所述滑座部的轴孔的内径的止动环。

优选地，所述垫叉座的内壁上设置有二个彼此相对的铰接孔，所述垫叉座通过其铰接孔与销轴的配合铰接于连接部上，其中，二个铰接孔的中心的连线过垫叉座的中心。

优选地，所述垫叉座的内壁在设置铰接孔的位置上形成向内凹陷的承台。

优选地，所述垫叉包括一基部和从基部延伸出的二个用于插入钻杆的上接头的缺口内而夹持住钻杆的叉部。

优选地，所述垫叉座包括环形的垫叉座本体，所述垫叉座本体具有一与垫叉的基部相对应的缺口，使所述垫叉座本体呈“C”形；所述垫叉座本体沿其内边缘形成用于支撑所述叉部的内支撑沿。

优选地，所述垫叉座本体的由缺口形成的二个端部中的至少一个端部的端面沿周向向内延伸一供该垫叉的基部插入的卡槽，设有卡槽的端部的顶面上设置有向下贯通至所述卡槽的上插销孔；所述垫叉的基部上设置有与上插销孔配合使用的下插销孔；所述锁定件为一向下依次穿过所述上插销孔和下插销孔的垫叉销。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的钻杆提引器因设有可转动的垫叉座及可脱开的变丝接头，在垫叉叉住钻杆的缺口的作用下，可使动力头无需抬头即可实现钻杆的提引；钻杆提上去之后，无需人工对扣，通过动力头驱动变丝接头下移直至与外套的滑座部脱开即可实现钻杆上扣；另外，钻机正常钻进时，整个提引工具无需拆卸。

附图说明

图1为通过本实用新型的钻杆提引器使待加接钻杆的下接头与孔内钻杆的上接头扣连上的结构示意图；

图2为本实用新型的钻杆提引器在完成图1动作后使其变丝接头与待加接钻杆的上接头扣连上的结构示意图；

图3a为图1和2中所示垫叉座的俯视图；

图3b为图3a中B-B向的结构示意图；

图3c为图3a中A-A向的结构示意图；

图4为图1和2中所示垫叉的俯视图。

具体实施方式