[实用新型]弹簧成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将钢丝加工成弹簧的装置。

背景技术

弹簧的加工一般由数控机床完成，但其对加工弹簧的长度等有限制，一般只能加工一种规格的产品。其加工工艺往往需要材料退火磨光处理、绕制、去应力回火处理、割圈、淬火、强压处理、回火等步骤，由于现有绕簧装置结构复杂，维修不方便，操作繁琐，不利于推广。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决现有技术的不足，而提供了一种结构简单，操作方便的弹簧成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种弹簧成型装置，包括机座、机座上设有的支架及电机，与电机连接有长轴，长轴远端架设在支架上，其特征是：所述长轴上设有固定器和定型装置。

以上所述定型装置包括定位板，所述定位板一端设有定型器，定型器与长轴相套接。

以上所述固定器上设有固定螺钉。

本实用新型的有益效果是：1.通过改变定型器环形槽的宽度，调整绕制弹簧的螺距。2.可通过更换不同直径的长轴，可绕制不同粗细的弹簧。3.绕制弹簧的长度可任意控制，不受长轴的限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.机座；2.支架；3.长轴；4.固定器；5.固定螺钉；6.定位板；7.定型器；8.扶手；9.电机。

具体实施方式

由附图1可知，本实用新型包括机座1、机座1上设有的支架2及电机9，与电机9连接有长轴3，长轴3通过电机9带动旋转，其转速控制在每分钟30-50转。长轴3的远端架设在支架2上，在长轴3上设有固定器4和定型装置。所述的定型装置包括一定位板6，定位板6的一端设有定型器7，定型器7为圆柱形筒状结构，在所述定位板6上还设有一扶手8。以上所述的定型器7套接在长轴3上，在所述固定器4上设有固定螺钉5。

电机9带动长轴3旋转，钢丝进入定型器7内，由长轴3带动旋转，用固定器4在长轴3上将绕制的弹簧端部固定，随着长轴3的旋转，不断的将钢丝绕制成弹簧。

应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本实用新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。