[实用新型]碳素制品生产二次料循环利用系统

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种二次料循环利用系统，特别是涉及一种碳素行业高功率(HP)或超高功率(UHP)石墨电极制品生产二次料循环利用系统。 

二、背景技术：

目前，碳素行业在生产高功率(HP)或超高功率(UHP)石墨电极制品生产过程中，产生27％左右的二次料，包括压型过程的生碎10％、焙烧碎1％、石墨碎1％、机加工石墨粉15％，其中生碎10％和5％的石墨粉各企业均可返回利用，其余的焙烧碎1％和石墨碎1％以及机加工石墨粉15％作为副产品以普通煅后石油焦的价值进行了低价外销处理。而生产高功率或超高功率石墨电极的主要原料为针状焦，其价值是普通煅后石油焦的2～3倍。二次料不能全部利用作为高功率(HP)和超高功率(UHP)电极的原料来进行生产，既不符合国家提倡的循环经济，也造成了生产成本的提高。 

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：根据生产高功率(HP)或超高功率(UHP)石墨制品技术性能特征，提供一套使资源循环使用并且降低生产成本的碳素制品生产二次料循环利用系统。 

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是： 

一种碳素制品生产二次料循环利用系统，包括破碎装置和振动装置，所述破碎装置和振动装置中间设置有斗式提升机；所述破碎装置包括第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机；所述振动装置包括第一单层振动筛和第二单层振动筛，所述第一单层振动筛出料口对应设置有石墨碎细颗粒料仓和石墨碎中颗粒 料仓；所述第二单层振动筛出料口对应设置有焙烧碎细颗粒料仓和焙烧碎中颗粒料仓。 

所述第一破碎机为500T液压破碎机；所述第二破碎机为反击式破碎机；所述第三破碎机为双辊破碎机。 

本实用新型的具体工作过程如下： 

焙烧碎、石墨碎等这些二次料经过500T液压破碎机的初次破碎，进入反击式破碎机进行二次破碎，进入双辊破碎机进行再次破碎后进入斗式提升机4，提升到设定高度后，一部分通过第一单层振动筛5进入石墨碎细颗粒料仓7和石墨碎中颗粒料仓8中使用；另一部分通过第二单层振动筛6进入焙烧碎细颗粒料仓9和焙烧碎中颗粒料仓10中使用，料仓7的石墨碎细颗粒、料仓8的石墨碎中颗粒、料仓9的焙烧碎细颗粒、料仓10的焙烧碎中颗粒参与到自动配料系统作为生产生制品电极的原料进行生产。 

本实用新型的碳素制品生产二次料循环利用系统，使资源生产过程中产生的二次料得到循环使用，降低了生产制造成本，增加了产品内在强度，提高了产品质量。 

四、附图说明：

图1为本实用新型的工作原理示意图。 

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明； 

参见图1，图中：1-500T液压破碎机，2-反击式破碎机，3-双辊破碎机，4-斗式提升机，5-第一单层振动筛，6-第二单层振动筛，7-石墨碎细颗粒料仓，8-石墨碎中颗粒料仓，9-焙烧碎细颗粒料仓，10-焙烧碎中颗粒料仓。 

一种碳素制品生产二次料循环利用系统，包括破碎装置和振动装置，所述 破碎装置和振动装置中间设置有斗式提升机4；所述破碎装置包括500T液压破碎机1、反击式破碎机2和双辊破碎机3；所述振动装置包括第一单层振动筛5和第二单层振动筛6，所述第一单层振动筛5出料口对应设置有石墨碎细颗粒料仓7和石墨碎中颗粒料仓8；所述第二单层振动筛6出料口对应设置有焙烧碎细颗粒料仓9和焙烧碎中颗粒料仓10。 

焙烧碎、石墨碎等这些二次料经过500T液压破碎机1的初次破碎，进入反击式破碎机2进行二次破碎，进入双辊破碎机3进行再次破碎后进入斗式提升机4，提升到设定高度，一部分通过第一单层振动筛5进入石墨碎细颗粒料仓7和中颗粒料仓8中使用，另一部分通过第二单层振动筛6进入焙烧碎细颗粒料仓9和中颗粒料仓10中使用。料仓7的石墨碎细颗粒、料仓8的石墨碎中颗粒、料仓9的焙烧碎细颗粒、料仓10的焙烧碎中颗粒参与到自动配料系统作为生产生制品电极的原料进行生产。