[实用新型]起吊装置及具有该装置的车辆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置及具有该装置的车辆。

背景技术

随着履带起重机在各个施工建设领域的广泛应用，履带起重机经常需要在同一个作业场地通过变换作业工况来完成多个不同物件的吊装工作。在作业场地受限制的情况下，变换作业工况时，吊臂无法完成快速、高效的组装和拆卸，增加了吊装准备时间和吊装成本。具体地说，履带起重机在变换作业工况时，吊臂的组装和拆卸需要较大的作业场地。当作业场地受到限制，无法完成吊臂更换时，必须将履带起重机从吊装位置移动到更大的吊臂组装场地上，更换作业工况所需要的吊臂，大大增加了吊装辅助时间，延长了整个吊装作业的施工周期，也就无形中增加了吊装成本。

因而，需要有效的措施和方法来解决吊臂组装/拆卸作业场地受限制的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种起吊装置及具有该起吊装置的车辆，目的在于解决在同一个作业场地履带起重机变换作业工况时，吊臂组装(拆卸)作业场地受限制的问题，进而缩短施工周期和节约施工成本。

根据本用新型一种起吊装置，其包括牵拉机构、一端铰接于底座的吊臂以及连接于牵拉机构与吊臂之间的牵拉件，其特征在于，牵拉件设置成具有：第一段，第一段的一端固定于牵拉机构，牵拉件设置成适于通过将第一段的另一端可拆卸地固定于吊臂的第一点处而抬升悬起吊臂；第二段，第二段的一端与第一段的另一端可拆卸地连接，并且牵拉件设置成适于通过将第二段的另一端可拆卸地固定于吊臂的第二点处而抬升悬起吊臂，第二点比第一点更加远离吊臂的铰接于底座的一端。

进一步地，吊臂的底节臂上设置有第一支架，吊臂的末端臂上设置有第二支架，其中，牵拉件设置成适于通过将第一段的另一端可拆卸地固定于第一支架而抬升悬起吊臂；并且牵拉件设置成适于通过将第二段的另一端固定于第二支架而抬升悬起吊臂。

进一步地，牵拉件为多节拉板。

进一步地，起吊装置还具有拉板托架，拉板托架用于支撑折叠堆置的多节拉板。

进一步地，拉板托架可拆卸地固定于第一支架上。

进一步地，牵拉件为多节钢索。

进一步地，第二段的一端与第一段的另一端的连接为可拆卸连接。

根据本实用新型，还提供了一种车辆，其特征在于，车辆具有前述任一种起吊装置。

进一步地，车辆为履带车辆。

进一步地，吊臂的远离吊臂的铰接于底座的一端设置有轮。

根据本实用新型的起吊装置通过活动组装(悬空组装)与拆卸装置和组装方式，实现了以下有益技术效果：

1、解决在同一个作业场地变换作业工况时，吊臂组装(拆卸)作业场地受限制的问题，满足更多施工场地的要求；

2、更快速、更高效地变换作业工况；

3、节约变换作业工况吊臂组装和拆卸的时间，节约施工成本。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，附图中图解了本实用新型的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1(a)是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了联接桅杆上的拉板与被支撑于底节臂上的拉板托架上的拉板。

图1(b)是图1(a)中局部A的放大图。

图2(a)是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了联接底节臂上的拉板和底节臂的支架。

图2(b)是图2(a)中局部B的放大图。

图3(a)是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了拆开拉板12与拉板14的联接销轴。

图3(b)是图3(a)中局部C的放大图。

图4和图5是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了使得底节臂的远离吊臂的铰接于底座的一端悬空，并且依次联接好主臂底节臂与中间臂节。

图6(a)是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了拆除底节臂上的拉板与底节臂的支架之间的联接销轴，并且重新联接拉板12与拉板14。

图6(b)是图6(a)中局部D的放大图。

图7是示出了根据本实用新型实施例的在进行吊臂的组装和拆卸时的步骤之一，其中示出了履带起重机主机的拉板悬起吊臂从而使得可以携带一定长度的吊臂行走。

附图标记列表：