[实用新型]电池金属盖板的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及一套电池金属盖板的制造设备。

背景技术

电池金属盖板用于封盖电池金属壳，金属壳作为电池的外壳被广泛应用于手机、电脑、电器等电子通信类产品的电池外包装上，电池金属盖板包括金属支架、绝缘胶、镍片及将这三者铆接在一起的铆钉，电池金属盖板制造方法一般是：一是冲压生成金属支架，二是注塑生成绝缘胶，三是冲压生成镍片，四是人工把铆钉套在金属壳体的铆钉孔内，五是人工把镍片套在金属支架的铆钉上，最后压铆钉将三者铆接形成电池金属盖板。制造工艺过程中需要用到的设备包括金属支架冲模、绝缘胶注塑模、镍片冲模、冲床、注塑机床等，由于没有能自动安装铆钉、自动安装镍片到金属支架上及自动铆接的模具，后期工艺中需要人工把每个铆钉和每片镍片都安装到每块金属支架上，然后人工进行铆接，其生产效率较低；且由于人工安装和铆接过程中存在较大人为因素导致的误差，其产品的合格率也较低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是：提供一套电池金属盖板的制造设备，以大幅提高产品的生产效率和产品合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：一套电池金属盖板的制造设备，该电池金属盖板包括用铆钉连接的金属支架、绝缘胶和镍片，所述制造设备包括：

第一冲床，其上设有支架冲模，用于冲裁电池金属盖板的金属支架；

注塑机，其上设有注塑模，用于注塑成型绝缘胶；

铆钉输送机，用于将铆钉输送装入次级支架带的各金属支架的铆钉孔中； 

第二冲床，其上设有复合级进模，用于生成镍片、安装铆钉和镍片在金属支架上，铆接及落料生成电池金属盖板；以及

料带夹送机，一套为用于输送次级支架带到所述复合级进模内并与复合级进模相连的支架带夹送机，一套为用于输送镍片带到所述复合级进模内以生成镍片并与复合级进模相连的镍片带夹送机；

所述铆钉输送机包括含有铆钉推杆的气缸组件和含有铆钉输送通道的旋转输送机，该铆钉输送通道与气缸组件相连接，气缸组件与所述复合级进模相连接，利用该汽缸组件的铆钉推杆把铆钉输送通道上的铆钉输送到复合级进模中。

进一步地，所述复合级进模包括上模和下模，在上模和下模上分别依次对应地设有上铆钉模、镍片冲模、用于落镍片的第一落料模、压铆钉模和用于落盖板的第二落料模。

进一步地，所述上模包括上模板、垫板、固定板以及导柱，上模板、垫板以及固定板依次相连接固定，导柱固定在固定板上；所述上铆钉模包括设在上模上置的推力杆，及设置在下模上的铆钉升降结构，该铆钉升降结构借助于所述推力杆的作用力把由铆钉输送机输送过来的铆钉安置于所述金属支架上。

进一步地，所述铆钉机构包括传动杆、杠杆、升降杆及弹性件，所述传动杆和升降杆分别铰接在杠杆的两端，而杠杆的中部铰接在下模上，所述弹性件固定在下模上并与杠杆相抵接，置于杠杆的下方且位于传动杆的一端。

进一步地，所述下模上还设有用于输送铆钉的铆钉滑槽和铆钉升降孔，该铆钉滑槽一端与所述铆钉输送机相衔接，另一端则与所述铆钉升降孔相连接，而所述铆钉升降机构与所述铆钉升降孔相衔接。

进一步地，所述下模还包括上凹模板以及含有前半部和后半部的下凹模板，该下凹模板固定在所述下模板上，而上凹模板位于下凹模板上方并固定在下凹模板前半部；上凹模板与下凹模板前半部重叠，对应地，在上凹模板的正上方，位于上模前半部的导柱上滑设有镍片卸料板，而在下凹模板后半部的正上方，位于上模后半部的导柱上则滑设有盖板卸料板及置于该盖板卸料板正上方的辅助板，镍片卸料板和盖板卸料板相互错开且互不干涉。

进一步地，所述固定板上固定有铆钉孔冲头、镍片切边冲头、镍片落料冲头，对应地，所述上凹模板上设有铆钉孔凹模、镍片切边凹模、镍片落料凹模，而所述镍片卸料板上对应位置设有相应的冲头孔；所述镍片冲模包括镍片切边冲头和镍片切边凹模，所述第一落料模包括镍片落料冲头和镍片落料凹模。

进一步地，所述上凹模板与下凹模板之间设有沿支架带输送方向设置的供支架带传送的支架带引导槽，而该支架带引导槽位与所述镍片落料凹模相垂直连通。

进一步地，所述固定板上还设有铆钉翻边冲头、铆钉舂平冲头、盖板落料冲头，对应地，所述盖板卸料板和辅助板上对应位置设有相应的冲头孔，而所述下凹模板上设有与盖板落料冲头相对应的盖板落料凹模，所述压铆钉模包括铆钉翻边冲头和铆钉舂平冲头，所述第二落料模包括盖板落料冲头和盖板落料凹模。