[实用新型]成品浆除砂系统有效
申请号: | 201120184623.0 | 申请日: | 2011-06-02 |
公开(公告)号: | CN202099672U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 李文俊 | 申请(专利权)人: | 重庆理文造纸有限公司 |
主分类号: | D21D5/02 | 分类号: | D21D5/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 402191 重庆市永川*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成品 除砂 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸浆筛选设备技术领域,特别涉及成品浆除砂系统。
背景技术
目前,用于纸浆精筛选的设备主要是压力筛,通过压力筛筛选出的纸浆,之后会进入到除砂器中,由于纸浆是具有一定的浓度。所以在现有技术进行除砂时,通过一定的压力使纸浆沿切线方向进入除砂器的筒内,由离心力作用和漩涡运动的影响,使纸浆呈漩涡状形旋流而下,即为降流运动,而在此降流过程中,纸浆中比重较大的砂砾和杂质由于离心力的作用而被抛向除砂器筒壁,并借自身的重力作用沉降于除砂器的底部,由于纸浆在除砂器的底部沉降,这样会使分离出来的渣浆浓度很高,渣浆的浓度很高也很难从排渣口排出。这样仅对浆料做一次分离,是很难分离彻底,这样既会造成资源的浪费,又可能会堵死排渣口。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可对浆料进行多次分离处理、最大限度的去除浆料中的杂质和提高资源的利用率、不会出现堵料的现象的成品浆除砂系统。
本实用新型的目的是这样实现的:
成品浆除砂系统,包括输送浆料的上浆泵,所述上浆泵输出端连接第一段除砂器,所述第一段除砂器的一端连接有第二段除砂器进浆泵,所述第二段除砂器进浆泵的输出端连接有第二段除砂器,所述第一段除砂器的另一端连接流浆箱,所述第二段除砂器的一端连接第三段除砂器进浆泵,所述第二段除砂器的另一端连接所述第一段除砂器的一侧,所述第三段除砂器进浆泵输出端连接有第三段除砂器,所述第三段除砂器的一端连接第四段除砂器进浆泵,所述第三段除砂器的另一端连接所述第二段除砂器进浆泵的输入端,所述第四段除砂器进浆泵的输出端连接有第四段除砂器,所述第四段除砂器的一端连接末段除砂器,所述第四段除砂器的另一端连接所述第三段除砂器进浆泵的输入端,所述末段除砂器输出端连接有浆渣槽,浆渣槽的输出端连接有浆渣泵。
其中,所述第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器均包括设于除砂器一侧的进浆口、设于除砂器上端的良浆出口以及设于除砂器底端的尾浆出口。
其中,所述第二段除砂器的另一端连接所述第一段除砂器的进浆口,该进浆口与所述上浆泵的输出端连通。
其中,所述第二段除砂器进浆泵的输出端连接所述第二段除砂器的进浆口。
其中,所述第三段除砂器进浆泵的输出端连接所述第三段除砂器的进浆口。
其中,所述第四段除砂器进浆泵的输出端连接所述第四段除砂器的进浆口。
其中,所述第四段除砂器底端的尾浆出口连接所述末段除砂器的进浆口。
其中,所述第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器上部的截面形状均呈圆台型,所述第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器下部的截面形状均呈圆锥台型,所第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器上部与第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器下部均一体成型。
其中,所述第一段除砂器、第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器的上部内壁均呈螺旋结构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型由五段除砂器组成,五段除砂器均通过重力旋风作用进行筛选,主要除去浆料中密度偏大的杂质,同时,尽量避免纤维流失,使用时,将上浆泵来的浆料,通过一段除砂器之后,良浆进入流浆箱,以备下一工序工作,渣浆则经过后面的除砂器进一步提取杂质,回收纤维,第二段除砂器、第三段除砂器、第四段除砂器以及末段除砂器,每段的良浆进入前一段的进浆口,每段的渣浆进入后一段的除砂器内,对浆料进行多次分离处理,最大限度的去除浆料中的杂质和提高资源的利用率,不会出现堵料的现象,最终渣浆末段除砂器排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:
1——上浆泵 2——第一段除砂器
3——第二段除砂器进浆泵 4——第二段除砂器
5——流浆箱 6——第三段除砂器进浆泵
7——第三段除砂器 8——第四段除砂器进浆泵
9——第四段除砂器 10——末段除砂器
11——浆渣泵 12——进浆口
13——良浆出口 14——尾浆出口。
具体实施方式
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