[实用新型]竹木片上料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及竹木片上料输送装置。

背景技术

目前，竹材和木材是造纸技术中的主要材料。在生产时，需要先将整根竹材和/或木材进行初加工，而在对该类型的材料进行初加工时，由于该类型有些是不规则的形状（即弯曲状），所以在将该类型不规则形状的材料放置在现有技术中的输送装置上进行初加工时，由于现有技术中的输送装置中传送带的两侧没有设置保护装置，所以该不规则形状的材料放置在输送带上后，会伸出传送带的两侧或伸入到输送装置内，这样会影响传送带的传动或使材料掉出输送带，而在上料时，由于操作人员是站在输送带的两侧将材料放置在输送带上，故会对操作人员的生命安全造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可有效阻挡材料伸出或掉出传送带、保证安全操作、结构简单可靠、成本较低的竹木片上料输送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

竹木片上料输送装置，包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，所述传送带两侧沿分别设置有挡位装置，所述挡位装置包括刚性板，以及固接于所述刚性板的柔性挡皮，所述柔性挡皮下沿延伸至所述传送带侧沿上方的位置。 

其中，所述柔性挡皮与刚性板采用螺钉连接。

其中，所述柔性挡皮与刚性板采用铆接。

其中，所述柔性挡皮与传送带外侧的夹角为30°～90°。

其中，所述刚性板的截面形状为“V”型，所述“V”型的刚性板一条边与所述柔性挡皮倾斜连接，另一条边与地面平行设置。

其中，所述托辊组包括分别倾斜设于传送带内壁两侧的长托辊和凹设于两长托辊之间的短托辊，所述短托辊分别与两长托辊异轴连接。

本实用新型的有益效果为：包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，所述传送带两侧沿分别设置有挡位装置，所述挡位装置包括刚性板，以及固接于所述刚性板的柔性挡皮，所述柔性挡皮下沿延伸至所述传送带侧沿上方的位置，本实用新型结构简单，成本较低，通过在所述传送带两侧设置柔性挡皮和与该柔性挡皮配合连接的刚性板，可有效防止竹材或木材伸出或掉出传送带，保证操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1——传送带                2——托辊组

3——柔性挡皮              4——刚性板

5——螺钉                  6——长托辊

7——短托辊。           

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，竹木片上料输送装置，包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带1，所述传送带1的内侧设有若干托辊组2，所述传送带1两侧沿分别设置有挡位装置，所述挡位装置包括刚性板4，以及固接于所述刚性板4的柔性挡皮5，所述柔性挡皮5下沿延伸至所述传送带1侧沿上方的位置，本实用新型通过在所述传送带1两侧设置柔性挡皮3和与该柔性挡皮3连接的刚性板4的配合连接，可有效防止竹材或木材伸出或掉出传送带1，保证操作安全。 

本实施例中，所述柔性挡皮3与刚性板4采用螺钉5连接铆接，当然还可为其他的连接方式，只要能保证柔性挡皮3与刚性板4连接牢固可靠，不影响操作人员上料即可。

本实施例中，所述柔性挡皮3与传送带1外侧的夹角为30°～90°，本实用新型将柔性挡皮3与传送带1连接成具有一定夹角的方式，可利于柔性挡皮3在被材料碰撞时，具有更大弹性，减少柔性挡皮3的受力，延长柔性挡皮3的使用寿命。

本实施例中，所述刚性板4的截面形状为“V”型，所述“V”型的刚性板4一条边与所述柔性挡皮3倾斜连接，另一条边与地面平行设置，这样既可与柔性挡皮3配合使用达到更好的阻挡竹材或木材伸出或掉出传送带1的效果，又能对操作人员起到保护作用。

本实施例中，所述托辊组2包括分别倾斜设于传送带内壁两侧的长托辊6和凹设于两长托辊6之间的短托辊7，所述短托辊7分别与两长托辊6异轴连接，这样在传动时，使传送带1形成两端平齐，中间下凹的弧度形式，既可与滚轮组配合传动，达到辅助驱动传送带1的效果，又可一定程度的防止竹材或木材伸出或掉出传送带1。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。